PCB常见故障检测，老司机buff真的强

制作PCB板并非简单的按流程来做完板子，钻个孔打上元器件就好了。PCB的制作并不算难，难的在于制作完成后的故障排查。无论是个人爱好者还是行业工程师，对于PCB电路板在调试的时候遇到问题也是相当的头疼，就好比程序员遇到BUG一样。

有些人对于调试PCB电路板有着浓厚的兴趣，就像程序员在解决BUG一样，常见的PCB电路板问题并不少，常见的问题除了电路板设计、电子元器件的损坏、线路短路、元器件的质量、PCB电路板断线故障不在少数。

据PCB故障部位的不完全统计：

芯片损坏30%；分立元件损坏30%；连线（PCB板敷铜线）断裂30%；程序破坏或丢失10%（有上升趋势）。

可知，当待修电路板出现联线和程序有问题时，又没有好板子，既不熟悉它的连线，找不到原程序，那此板修好的可能性就不大了。

PCB故障多见于元件上，如电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应等，判断元器件最为直观的方法是眼睛观察。有明显损坏的电子元器件表面有较为明显的烧灼痕迹。

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有些元器件看似损坏，实际并非如此

有些元件用眼睛观察难以判断，如上面所说的电阻、电容、二三极管等，检查是否损坏常需要借助工具进行检测，常用的检查用具有：万用表、电容表等，如过检测结果不在规定值范围，则说明该元器件或前一元器件存在问题，问题不一定出现在被检测元件本身，前置元器件故障可能导致后面的元件出现值的波动。

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工具检测不出，

眼睛观察没问题的电路板怎么排查故障？

元器件坏掉的话，不管是用眼睛观察还是用仪器检测，都能够检测出来，然而有时候在PCB焊接元件时，没有故障元件且PCB又无法正常导通。很多新手碰到这种问题就没辙了，通常会选择重新做一个。此类问题大部分出现在安装过程的协调问题，PCB电路板设计导致工作不稳定。

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仪器无法检测出故障，如何定位故障区域？

遇到这种情况，仪器已经无法起到帮助作用，可以尝试根据电流电压来判断故障可能的范围，尽量缩小，有经验的工程师也许能够很快的判断故障区域，但是具体的元器件哪个坏了却不能100%确定。唯一的办法只能尝试更换可疑元件，直到找到问题元件为止。

以上所说其实都是电子元器件的问题，当然，既然PCB电路板作为元器件的落脚点，那么电路板故障肯定也是存在的，最简单的例子就死镀锡部位，因制作工艺原因，在PCB腐蚀过程中，有可能会出现断线问题。遇到这种情况，如果无法补线，那么只能用细铜丝飞线解决。

主要PCB通孔断层，接触不良，时好时坏。