PCB大电流时，应该怎么做
2、功率这么大，发热会很严重，4个大功率管（mos管），对于选型散热片有什么样的要求吗？功率管的摆放（功率管之间的间隔距离）又应当如何呢
问题有点多，发布悬赏
大线宽加开窗
额 这个电流我搞错了 应该是10A的 10A的应该好办一点 但是散热。。。
100A就别上电路板了，10A也勉强。你看看电源线(接220V市电用)上面标注的最大电流，再剪断看看导线截面积，就知道了。
当然，电路板的散热比电源线好得多，导线截面积可以小一些，但也不能小得太多。
他的这个加大布线宽度或者厚度不可以么 我看了好多上面有说到这样的方法可以解决问题的啊 具体应该加宽或者加厚 我不清楚 才来请教一下
线宽 铜厚 走线上锡
你好 能具体一些么 或者举个例子也可以
就是布线裸铜，或者镀锡，不盖油，回来再在线上镀锡
好的 谢谢
对于通过10A的电流的话 板子应该怎么来散热呢
隔离，打散热焊盘
最好还是飞线
你说的飞线应该就是相当于裸铜吧 就是把铜线当做原件焊在电路中是么
1、表层走线，绿油层开窗，镀锡，用2oZ的板材。能应对10A的电流妥妥的可以只要功率线的宽度足够就没有问题。
2、铜排，10A、20A小意思啦。
3、跳线，前后放个大焊盘到时候一条粗导线一跳就完事了。
加宽不用说了，就是把线条画得宽些。加厚是在印制导线上涂锡，这其实作用不大，因为锡的电阻率比铜大得多。
加厚的另一种方法，是用一根较粗的裸铜线，弯成印制导线的形状，焊接在印制导线上。从导电性说，这比单纯涂锡要好得多。但只能手工操作，很费工时。
不是，画个焊盘，跳线出来
走线加宽
功率达到3000W的话 功率线的宽度应该怎样设定呢 有没有一个临界值或者参考依据呢
干到100A没问题，多层走线，搞粗搞厚
好的 谢谢你
我明白了 谢谢
加宽倒是知道 具体还要考虑一些其他的东西 就不懂了
之前100A搞错了 现在只要10A的 10A的电流的话 功率管的功率能达到3000W 这之中应该注意哪些问题吗
1oz的铜厚的话大约需要4mm左右的线宽
玉老板牛逼
饺神过奖，饺神更牛逼
散热，尽可能使走线短
好的 谢谢
4mm吗 感觉好窄啊 这样不会出问题吧
如果2OZ的板子呢
还想问一下 4根功率管 功率达到3000W的话 它在散热片的间隔距离应该保持一个什么样的值呢（或者说临界值）
加大线宽，做板的时候选择打2OZ的铜厚。MOS管正反面都开窗，除了散热，还可以堆锡(加大线宽)，多放一些过孔，可以把正面的热量快速的散到反面。散热片用大的散热片带大鳍的，有点像CPU的上面那种。如果觉得还不行，你可以加装风扇。四个MOS管？你可以用8个MOS管，或者更多，这样每个MOS管上的发热会减少。
谢谢你啊 我这个最少用的是4个管子 也有用8个更大的功率管的
有一个就是 MOS管正反面都开窗是什么意思啊 没明白
像你说的 功率管越多 对于机箱内的摆放会存在问题吧 它们之间的最小间隔又要达到多大为好呢 毕竟越多功率管 发热会越高的
就是去掉盖油的意思，把板子上MOS管旁边的盖油都去掉，没有盖绿油了，散热会好一些。
其实你可以看看80A或者是100A的电调。他们的间隙也很小。30-40多个MOS管。拆开吓死人，全是MOS管，外面还有一个大散热片。
楼主能不能说说3000W是用在什么上面的？
4MM干10A差远了
哦哦 知道了 谢谢啊
好的 谢谢 我会去看看的
超声波清洗机上面的 说功率要达到3000w
是啊 我也觉得4mm比较困难 基本散热应该搞不定的吧
10A电流在PCB上是可以实现的，铜厚在1oz时，线宽走到7mm以上就没有问题了，或者多层走线用过孔连写也可以。只要线宽够了，其他措施就没有必要了。但是管子需要加散热片，至于需要加多大的散热片，需要热设计根据应用环境仿真下……
有没有人设计过30A的 PCB ？
上铜板/铜排