如何提高PCB的抗干扰能力
想了几个
1.模拟的与数字地分开 最后用0欧电阻相连
2.模拟地与数字地分开 数字地区域敷铜 模拟部分 敷铜 但不接任何地悬空 就像图里绿框内。
还看到过两个地之间用一个电感相连的不知为什么？
0欧多用于单点连接，不适合高频
电感是储能元件，用于电源滤波回路，一般电感用在大功率低频上，不过楼主可以试试再说
把模拟信号直接通过比较器输出方波？感觉你的设计本身就没做好，抗干扰还跟设计有关
谢谢！ 明天试试 我看到用电感相连的是 电源模块输出两路5V 一路供给传感器集成的直接输出数字信号 另一路给类似数字信号处理的
模拟信号进比较器输出方波别的上面也用过没啥问题。 可能我画的板子有问题 比较坑吧！上回画的板子有俩问题还没解决呢！
布局当然是一个重要方面，但也不是唯一的问题所在。首先在设计上要过关，如果在设计上什么滤波抗干扰措施都不做，指望布局解决问题是不可能的。不如将你的模拟部分和比较部分列出来，看看有没有改进的地方。
有时候我也有此同感
信号频率？
阻抗不匹配？？
原理图大概就是这样的，寝室没那个板子的图 后端 AM6 AM7接的 三极管弄成集电极开路输出的样子
模拟部分就算是 RA6 RA7电阻那 A6 A7 接的是光电池 我试过在RA7那并上一个0.1uf的电容 啥变化 倒是频率快了好像对原始信号有影响。 RA6 RA7 电阻在50K左右 幅值 300MV左右
而且我另一块板子也是这个样的原理图 实验的时候 比如波峰值是300MV 波谷是100MV 波形近似方波 按理来说我把比较电平调到200MV应该比较出来的是占空比50%的方波吧！ 但实际出来的却是低电平 只有比较电平接近300MV时才能出来占空比为50%的方波
信号频率不是很高3K都达不到！ 阻抗匹配 那个有些不懂！ 模电的东西都忘了。
你的输入信号直接送到PA6和PA7？如果是，你可以尝试先将输入信号经过一个RC低通滤波器，带宽就设置为3K，然后再送到滞回比较器。另外，你产品的工作环境如何？是不是人体接触排线的机会很多？如果是安装在壳体内的，按标准的EMC测试流程走就行了。测试一定要按实际使用环境进行，否则过多的测试会适得其反。最后，你的LM339供电电压是多少？输出滞回要按LM339的输出计算，而不是上拉的3.3V。
输入直接 接A6 A7的位置 RA6 RA7是负载电阻。产品封装在壳体内 我以为因为在没扣壳的时候就有干扰 到时候在其他环境干扰就会更大。
具体用的是LM2901只用作电压比较 供电电压5V
只用做电压比较用不到滞回的问题吧！
这个3.3v的是直接进单片机的。
被你这么一说又有该学的东西了。
1. 信号输入时加一级RC低通滤波，有钱甚至可以再加一个共模电感；
2. 最好做成滞回比较器，对抗干扰有帮助；3. 你对抗干扰的认识不正确，像你这样私自制定测试方法除了增加难度外，对产品设计和产品质量毫无帮助。EMC测试有国家标准，分为不同的等级，测试也是用设备测试，而不是用手捏着看效果。EMC标准是考虑现实情况而制定的，只要通过了EMC测试，就基本可以满足相应环境的干扰情况。毕竟长时间用手捏着而产生干扰的情况，全世界上哪去找一个这样的应用现场？所以别用手捏了，设计好的产品拿去做EMC测试，通过就通过，没通过就再改。
Aragorn 的回复正确。
是否使用滞回比较器要看具体情况，一般是尽量做成滞回比较器的。但某些情况不能使用滞回比较器时，需要采用其它方法，增加一级RC低通滤波是最常用的方法，或者在输入线路上使用EMI器件。
先不考虑抗干扰，楼主用手摸排线引起的干扰，是通过电容--人体产生的，人体成了天线。这在模拟电路中是很常见的问题，尤其是输入阻抗比较高的情况下，基于这一点，楼主可以考虑适当降低输入阻抗。
不过还有问题：排线有多长？
关键的问题，实际使用中会不会出现这种情况？外接非接触的干扰能否达到用手摸排线的干扰程度？Aragorn提到了EMC测试，这才是根本的。
多谢指点！因为测试的时候会与壳体有接触 时不时会有信号跳变 最后发现只有在动排线的时候 会有变化 所以我觉得是排线原因引起的 0.5mm的间距 50mm长 光电池出来的信号就是直接进的比较器 没有任何敷铜。
嗯 谢谢！0.5mm 50mm长的排线
就是个小东西估计不会做EMC测试了 单位倒是有脉冲群发生器 和 静电放电发生器