如何预防PCB板翘曲？
时间：10-02
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影响之大：
在板弯在SMT,THT时，元器件插脚不整，将给组装和安装工作带来不少困难；IPC-6012，SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲度 0.75%,其它PCB板子翘曲度一般不超过1.5%;电子装配厂允许的翘曲度(双面/多层)通常是0.70---0.75%,(1.6mm板厚）实际上不少板 子如SMB,BGAPCB板子要求翘曲度小于0.5%;部分工厂甚至小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B翘曲度计算方法=翘曲高度/曲边长度；
线路板翘曲的预防：
1、工程设计：层间半固化片排列应对应；多层板芯板和半固化片应使用同一供应商产品；外层C/S面图形面积尽量接近，可以采用独立网格；
2、下料前烘板：一般150度6--10小时，排除板内水汽，进一步使树脂固化完全，消除板内的应力；开料前烘板，无论内层还是双面都需要！
3、多层板叠层压板前应注意板固化片的经纬方向：经纬向收缩比例不一样，半固化片下料叠层前注意分清经纬方向；芯板下料时也应注意经纬方向；一般板固化片 卷方向为经向；覆铜板长方向为经向；
4、层压厚消除应力 压板後冷压，修剪毛边；
5、钻孔前烘板：150度4小时；
6、薄板最好不经过机械磨刷，建议采用化学清洗；电镀时采用专用夹具，防止板弯曲折叠
7、喷锡後方在平整的大理石或钢板上自然冷却至室温或气浮床冷却後清洗；翘曲板处理：150度或者热压3--6小时，采用平整光滑的钢板重压，2-3 次烘烤；
如何算合格：
一般工艺边也留铜目的就是要保障PCB板子的翘曲度。IPC标准翘曲度小于0.75%,即为合格产品!
如何测量，首先将PCB板放于大理石平台或大于5mm厚的玻璃板上使用塞规测量角落最大的尺寸然后用尺量取PCB对角的长度两个数相除,如果大于千分之七就不合格.
通过优路通电路板厂家的讲解，大家应该学会了，怎么在印刷电路板的时候避免电路板翘曲了？只要大家以后在PCB板生产时严格的按我们说的去做，相信这个问 题也就不是难题了，最好我们希望大家一起做出更好的电路板为服务电子产品，让我们一起来为电路板生产做出我们线路板厂家应负的责任与使命，维护电路板出厂 的合格率与方便客户的贴片！
在板弯在SMT,THT时，元器件插脚不整，将给组装和安装工作带来不少困难；IPC-6012，SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲度 0.75%,其它PCB板子翘曲度一般不超过1.5%;电子装配厂允许的翘曲度(双面/多层)通常是0.70---0.75%,(1.6mm板厚）实际上不少板 子如SMB,BGAPCB板子要求翘曲度小于0.5%;部分工厂甚至小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B翘曲度计算方法=翘曲高度/曲边长度；
线路板翘曲的预防：
1、工程设计：层间半固化片排列应对应；多层板芯板和半固化片应使用同一供应商产品；外层C/S面图形面积尽量接近，可以采用独立网格；
2、下料前烘板：一般150度6--10小时，排除板内水汽，进一步使树脂固化完全，消除板内的应力；开料前烘板，无论内层还是双面都需要！
3、多层板叠层压板前应注意板固化片的经纬方向：经纬向收缩比例不一样，半固化片下料叠层前注意分清经纬方向；芯板下料时也应注意经纬方向；一般板固化片 卷方向为经向；覆铜板长方向为经向；
4、层压厚消除应力 压板後冷压，修剪毛边；
5、钻孔前烘板：150度4小时；
6、薄板最好不经过机械磨刷，建议采用化学清洗；电镀时采用专用夹具，防止板弯曲折叠
7、喷锡後方在平整的大理石或钢板上自然冷却至室温或气浮床冷却後清洗；翘曲板处理：150度或者热压3--6小时，采用平整光滑的钢板重压，2-3 次烘烤；
如何算合格：
一般工艺边也留铜目的就是要保障PCB板子的翘曲度。IPC标准翘曲度小于0.75%,即为合格产品!
如何测量，首先将PCB板放于大理石平台或大于5mm厚的玻璃板上使用塞规测量角落最大的尺寸然后用尺量取PCB对角的长度两个数相除,如果大于千分之七就不合格.
通过优路通电路板厂家的讲解，大家应该学会了，怎么在印刷电路板的时候避免电路板翘曲了？只要大家以后在PCB板生产时严格的按我们说的去做，相信这个问 题也就不是难题了，最好我们希望大家一起做出更好的电路板为服务电子产品，让我们一起来为电路板生产做出我们线路板厂家应负的责任与使命，维护电路板出厂 的合格率与方便客户的贴片！