贴片晶振焊接过程中应注意几大事项

一、烙铁头，洁净度很重要
      原因是通电的电烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。所以建议最好是用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，若温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡良好。
二、上锡前需注意
      焊接之前，一定要看到焊件、焊点表面露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
三、焊接温度，量身选定
      根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，当选用的电烙铁的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。
四、上锡，量到即止
　　根据所需焊点的大小来决定电烙铁的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。
　　康比电子提醒各位工程师：焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不够，可再次补焊，但一定要等前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。
五、焊接时间，点到即止
　   焊接时间也是检验技术人员焊接技术好坏的重要环节。焊接时间过长、温度过高，还容易烫坏晶振或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易造成虚焊。
六、焊点凝固过程中，切忌触动焊点
　　焊点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。所以在焊点凝固过程中，一定不要触动焊点。
七、烙铁头撤离时，角度很重要
　　1、当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点;
　　2、当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点
　　3、当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。
为了避免虚焊,那就需要对焊面做好清理和上锡,清理掉氧化物后,给焊面先上锡,再焊接就容易了,也不易产生虚焊.

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