远程起重机操作管理

远程起重机操作管理

现代的远程监控系统与过去相比性能上已有了很大的提高,它是网络技术、电子技术、现代通讯技术、计算机软件等的综合运用。计算机远程监控系统可以极大地提高人们的生产自动化水平和生产效率,已经被广泛应用于许多行业和领域。

起重机是码头与港口的主要生产设备，起重设备的运行状况是码头管理者时刻关心的大事。使用远程数据监控技术可以有效地提高故障设备修复的工作效率。它能使设备的维护修理人员在故障发生的第一时间及时了解故障信息.通过远程数据监控技术甚至可以短对设备进行编程工作，这对某些紧急情况下，如备件不足时，需要对控制器进行局部的程序修改时很有意义。

终端数据采集：

负责采集各项数据，如起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度等。

无线通讯设备：

由于起重本身结构设计相对严紧，如果采用有线来传输线数据的话，那将对起重机的正常工作带影响。

鉴于采集器的接口和设备的工作环境等多种情况的要求，大为智通研究开发出一款无线数据收发设备DW-M1。采用RS-232/485接口、金属外壳设计，它具有体积小、功耗低、配置使用简单、即接即用。支持主备数据通道、并行多数据通道，支持modbus通信协议，支持冲突检测及重传机制不丢包，等功能不仅可以保障数据安全可靠，还能让客户节约更多的成本投入。

终端采集设备通过RS232/485线与无线通讯设备连接，系统控制中心也同样采用RS485/232接口连接控制台。

无线数据收发器DW-M1通过电磁波发射把承载着数据的无线信号传到控制中心通过网络接入Internet，并与系统控制中心的服务器建立连接，为数据传输提供透明的传输通道。采集终端产生的各项数据通过RS232/485发送去DW-M1就会将收到数据不做任何处理的数据发送到控制中心的服务器主机。服务器主机收到终端的数据后对数据进行综合分析及判断，并向终端设备发出控制指令，服务器主机发出的控制指令通过通道传输到DW-M1后，接收端的DW-M1通过串口送到采集终端，从而实现了数据双向透明传输。

状态监测

1）对起重机功能有重要影响的电气参数以及所有基本元件的状态进行监测,并通过相对应的直观图表进行显示。

2）对整机的工作状态(安全锁、高压供电状况、低压供电状况、各机构工作状态、外部工作环境如温度、风速等)进行监控和显示。

3）对起重机主要机构的工作状态（位置、负载、速度、电压、电流、频率、运行方向、电机温升制动器、驱动器、主要接触器、检测元件等）进行监控和显示。

特点：

1 、传输模块采用433MHz无线电磁波通讯网络，目前通讯网络在国内已经进入工业领域，网络稳定，技术成熟，覆盖率广。

2、传输模块采用工业级设计，金属外壳，外接电源DC 12V/500mA/24V；通信电流：<120mA (12V);工作环境温度 -25~+80oC相对湿度 10%-90%%(无凝结)。适用于起重机户外工作环境。

3、方便控制，管理人员不需要亲临现场就可以对现场的设备进行监视，完成参数的调整与设置，进行有效的故障恢复等，大大提高劳动生产率，节约了生产的人力资源。

5、及时响应，实时的远程监控，可以对故障做出及时的响应，从而大大降低故障带来的经济和其他方面的损失。

6、规范管理和操作，起重设备的运行作业过程全面数据监控是非常必要的，通过过程监测，可将机械作业的过程以数字方式全部记录下来，从而既可以对操作人员进行工作量考核提供真实的数据，也可以规范操作，对违章作业提供记录信息，另一方面还可以监控设备的故障状况，及时找出故障点，同时根据记录查出故障原因。

起重机远程监控系统对保障生产安全和方便生产管理具有重要的意义.设计一套先进、方便实用的数字化远程监控系统，对于实现人们的安全生产、提高监控质量、实现科学有效的管理具有十分重要的意义。

功能:

该系统通过对塔机起重量传感器、幅度传感器、高度传感器以及角度传感器等输出数据进行分析处理，实现对系统工作时起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度的实时数据监控，能自动、可靠的保证塔机的工作始终处在该塔机起重性能曲线（或负荷特性表）所限制的范围内，一旦探测到可能超载或超力矩时将先预警，直至报警并通过此塔机的控制系统来动作，自动限制这种操作的继续，尽可能的避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，极大的保证了塔机的安全使用，同时该系统能够实时记录塔机作业中的危险工况，为事故的分析处理提供可靠的依据。