PCB工艺探讨

今天拆开某个德国公司的产品，发现这个设计很不错。经常在设计过程中会遇到两个PCB之间需要连接的问题，一般采用排针和排线，在稳定性方面肯定会存在瑕疵的，用排针设计排针的长度不易控制。
对于这种设计发现了几个小细节;
1，中间肯定是有大量走线；
2，两块PCB板连接无拼凑痕迹；
3，PCB都是双面贴片；
各位有没有做过类似的设计，讲讲具体工艺。

你都没说清楚，照片也没拍到关键点。

我估计你说的是软硬结合板，感觉是第一块板连着软线连中间的固定板再通过软线连第二块板。
这样的做法，不是为了好看，主要是屏蔽高速信号，过EMC和CE用的。
欧洲的标准很严格，设计上的确要花不少功夫。

我主要说的是两块PCB直接连接的这一块，先不考虑EMC 该如何做出来

中间那块板材质和主板一样，不是软板

嗯，感觉中间板和上下板连接部分是硬的，我没见过，估计和软硬结合板工艺上差不多，材料不一样。
还有，指甲该剪一剪了

搞硬件的没指甲，干活方便吗

金属基板?

3579那个面，有两个开口的孔，里边穿的塑料件是什么?

感觉3579那里，拐弯处的厚度明显薄一些啊。不是柔性板么?他是不是靠那个塑料件提供强度的?

小编，确定是无缝连接的么?如果是无缝硬板一体化的，我猜想开始是一个整版，不然下面器件怎么贴片呢个，灯贴片完后，在弯曲处加热成型，确定弯曲处里面有走线?老外总有些创意想法！

支撑架

确实是一个完整的PCB板，在拐角处，挖空了PCB的。如图

你说的几乎是对的，看下面那图片

真的长见识了，高大上