图文并茂:PCB拼板
PCB拼板方式主要是V-CUT、桥连、桥连邮票孔这几种方式,拼板尺寸不能太大,也不能太小,一般很小的板子可以拼板加工或者方便焊接而拼板 。V-CUT指可以讲几种板子或者相同板子在一起价格,然后加工完成后在板子间用V-CUT机割开一条V型槽,可以在使用时掰开。开槽指的是在版与板之间或者板子内部按需要用铣床铣空,相当于挖掉。
【操作】
1.选择所需板子,Ctrl + C,如下图
2.选择【Edit】--->【Paste Special】,快捷键E + A;如下图所示。
3.弹出对话框【Paste Special】,相应的设置如下图所示。
4.点击Paste,拼板效果图如下图所示。
矩阵拼版
前面操作跟上面的1、2、3一样。
4.点击Paste Array,弹出对话框如下图。
【Item Count】粘贴的数量
【Array Type】排列类型,Circular和Linear。
【X-Spacing】板子的X轴的长度
【Y-Spacing】板子的Y轴的长度
板子的信息如下图
效果图
拼版的目的能否详尽的描述下
能否再稍微详细一些,谢谢分享
好东西
拼板主要的问题是节约生产的成本。对于PCB拼板宽度≤260mm~300mm,根据产线的不同而不同。因为我们可能有很多物料,本身加工设备一个料枪对应一个模组,因此如果拼板超过了模组的范围,加工速度会变得非常慢。图一就是拼版超过了SMT产线的模组范围示意图。
图一
PCB拼板的外框(夹持边)应采用仔细考虑,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形(一般不允许在这个边上开V槽)对于元器件的布置,第一所有的朝向要一致如图二,不能出现镜像这样的情况,这样会引起加工的坐标定位问题。
图二
第二在边缘(拼板外框与内部小板、小板与小板之间)不能有连接器伸出的情况发生如图三,如果存在这种情况会妨碍焊接完成后刀具分板。
图三
本帖隐藏的内容
为了保证检测板的位置和水平,我们需要在板的边沿设置三个以上的定位点,如图四,通过光学检测这三个点,可以得到整个加工的基准坐标和板的水平度。
图四
正确做法为如图五,离边沿5mm,且行进方向不一致的时候间距不同(便于区分进入方向):【设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区,不能有相似的焊盘或者别的类似的】
图五
在每个小板的至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6 mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片(防止误判断)
PCB拼板主要是节约生产和加工成本(会使机器加工速度快几倍),不合理的设计会使后期充满了问题,各位可以仔细看看,防止出问题。
感谢小编分享!
感谢小编分享!
想知道怎么伪装拼板,让PCB厂不出拼板费
谢谢分享,参考一下
谢谢分享,参考一下
怎么看不到图片呢
感谢小编分享!
看不到图片?
非常好的参考,
好,比较实用的,在哪里联系一下拼一个不同类型的板卡。
很详细,受教了
图片看不见?怎样才能看见图片啊?定位孔是要打在小板内部吗?可是我的小板不能随便打孔怎么办?
我就想知道四层板怎么拼中间是平面层,不是信号层
学习一下!
每次看到这个帖子就气愤万分,其实小编这种方法只针对2层板,4层板按小编这种方法肯定错。