详解600W正弦波逆变器的设计与实现(二)

二、600W正弦波逆变器主要部件的制作和采购

1.SPWM主芯片

2.主变压器

主变压器是制作逆变器成功与否的关健，本机主变用的磁芯为EE55,材质PC40,我在杭州电子市场买到了一种质量很好的骨架，立式的，脚位11加11,脚粗1.2MM.绕制数据：初级2T加 2T,用10根0.93的线。初级导线总面积为6.8平方MM,次级为0.93线一根，绕60T.

C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30图要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。

D)，绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来(见图三)，准备焊在骨架的脚上。去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。

E)，再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，绕好的线包外观要饱满平整。

F)，现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。

我发现用这种方法绕制的变压器漏感比较小。以前用铜带绕制，漏感一般在0.8uH以上，现在可以做到0.4uH以下。我想原因是：因为铜带要焊引出线头，这样就留下了一个锡堆，再绕高压绕组时，中间就有一个空隙，导致耦合不紧。下图为测试漏感示意图。

如果有条件，一定要做一个耐压测试，任一个低压绕组对高压绕组的绝缘要在1500V以上，这样才可以放心使用。

3. AC输出滤波磁环

对于象我这样纯手工打造的爱好者来讲，这个磁环的绕制也是十分头痛的事。

磁环是采用直径40MM的铁硅铝磁环，用1.18的线，在上面穿绕90圈，线长约4.5米，如果用导磁率为125的磁环，电感量大约在1.5mH,用导磁度为90的磁环，电感量大约在1mH左右。我做过试验，用二个这样的磁环，每个电感量在0.7mH以上就可以正常工作了。绕制时分二层，第一层，45圈，因为磁环外圈和内圈的周长不同，所以第一层绕时，内圈的线要紧密排列，而外圈的线是每圈之间留有一个空隙的。绕第二层时，内圈是叠在第一层线上，外圈是嵌在第一层线的空隙中，这样绕出来的线圈才好看。当然，好象是否好看，也不影响使用。下面是我在淘宝上买过磁环的网店(无意为商家做广告，只是方便朋友们采购)。注意，绕这个磁环时，一定要戴手套，否则，导线会让你勒出血泡的。

4.散热风扇

本机前级功率管和H桥的功率管都用风扇散热(安装方法下面再详述)，这是一种小型仪表风扇，比电脑上的CPU风扇还要小一点，实验证明，在600W输出的情况下，H桥的4个功率管散热不成问题，但前级的二个功率管好象散热不够一点，如果有可能，最好用大一点的风扇。

这风扇也是在淘宝网上买的，但现在这家店中好象没有了，只能用其它差不多的风扇代替了。

5.其它还有一些小配件，也做一个图解：

绕前准备：

先准备骨架，把骨架上22个引脚，剪去4个，下面红圈处就是表示已经剪去的脚。上面二个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的，左边是一个绕组2圈，右边是另一个绕组2圈。

绕制步骤：

A)，先绕二分之一的高压绕组(次级)，先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈(注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了)，再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。

B)，下面就可以绕低压绕组了(初级)，低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2,用5根线并绕，我画了一个图(见下面图)，不知大伙能不能看清楚结构情况。

先用5根0.93线绕2圈(见图二中红线)，中间留空隙，再在空隙处用另外5根线绕2圈(见图二中蓝线)，每根线长约37CM.用同样的方法绕二层，层间包二层胶带，这样就相当于用了10根线并绕。绕完低压绕组，在绕组外用高温胶带包三层。绕低压绕组要注意的问题是：线头留在下面，即骨架引脚处，线尾留长一点，暂时留在骨架的上面(等绕完高压绕组后要向下折下来)。从(图一)可以看出，实际上，低压绕组的头和尾是有一段是重叠的，也就是不是2圈，而是约2.2圈，这样做可以大大减少漏感。