热转印法制作PCB个人经验谈

好久,只好用实验来决定.大家继续接着看.

不干胶背纸:因为在上面有一层光滑的涂层,不知什么材料,有点象塑料之类的,不懂.正因为这个涂层,所以墨比较容易分开,但是在实际使用中,有时分离的并不彻底,墨点有时会随着撕开的时候一起掉下来,我做出来的结果就是线条麻麻点点,个人觉得是那个涂层在高温时也融化了,与墨粉的胶融在一起,撕来时就把墨也撕下来了,因为墨粉层很脆.试了五六张,每张都不可避免的有麻点,只能用油性笔将麻点补上,线少而且粗还没什么关系,要是线多又细,就要崩溃了,还不如手绘板了.也试过用水泡,可涂层不渗水,浸了水也不会胀开,开水煮也没用.我手上的皮还没厚到可以伸到开水里去搓纸.也许是热转印时温度过高,但我没有过塑机,也不太想为几块板去买一个可能把板作完,接着把家里的照片全过完塑就没啥作用的东西.所以打算放弃不干胶背纸,找其它的纸.

快递单的纸:和不干胶纸类似,一面粗糙,一面比较光滑,象是也有一个涂层.也做了五六张,效果和不干胶背纸差不多,也放弃吧.

普通A4打印纸,在坛子里也看到有类似成功的例子,这个例子也带给我一个灵感,干嘛要把纸直接撕开呢.换个角度从纸的背后一层层的剥开,只要墨粉层完好, 没有墨粉的地方也没有东西挡着不就OK了嘛.也试制了三四张,效果也不好.为什么,因为墨粉打到普通纸上,而普通纸表面是纤维状的,墨粉在打印的时候就会渗进纤维里,纤维也扎进墨层里.不容易彻底分开.而且普通纸在泡水的时候吸水膨胀率不大,就是不容易溶开,得用很大力的搓,搓吧搓吧,就很容易把墨层也搓下来了,哎,好事多磨,继续找.

比较薄的草稿纸:A4纸比较厚,那就找薄点的吧.接着做,效果和A4差不多,看来关键不是纸的厚薄,也是墨粉与纸的表层,要既能吸附,又不会互相渗透.想到这里,感觉就要到黎明了,天快亮了.

铜版纸:我总共只做了两次,第一次纸滑动了,结果墨粉化成了一片,但与铜板结合的非常紧密,用指甲是抠不下来了,只能用洗板水洗,有戏,继续第二次,更加仔细,印完之后,泡水,洗掉纸,兴奋..........没有一个麻点.墨层与板结合非常紧,可以用刷子刷,大面积铺铜的地方中间也没有出现一个麻点.为什么结果这么好,分析一下.铜板纸的表面很光滑.质地也比较紧密,纤维不会与墨粉相渗透,分开容易.而且铜板纸吸水比较好,虽然表面上不太容易吸水,但只要吸进去了,就会从里面胀开,真的比较容易掉.最主要的是纸表面只要渗透了水就会很好的与墨分离.天哪,我要的找的纸给我找到了.就决定用铜板纸做了.铜板纸我觉得薄点的好,至少用水泡开的快,搓起来也快点.你不要问我这玩意到哪去搞,最简单的,街上散传单的现在好多也用铜版纸印的,人家都要塞到你手上,你就接着嘛.要是你天天不上街,是个宅男,那你家杂志总有点吧.撕张封页也行.如果这也没有,把你地址告诉我,我寄几张给你,免费包平邮.

但铜板纸缺点也有.想知道的话,就继续往下看.

正式打印前也要将纸平整,预热,驱潮,做法很简单,打开一个空Word,直接打印空文档,让转印纸在打印机空白的过几遍,纸就给压平了,潮气也散掉了.如果转印纸比较小或打印机不吃纸,就按上面说的那个方法把转印纸粘到一张A4的打印纸上过.主要的目的就是压平,驱潮.

2PCB板转印前的处理

敷铜板在转印前是需要处理一下的.目的有两个,一个是清洁表面.不要有什么杂质啊,比如说油.这个东西很讨厌,可是哪都有,你手上就有.所以洗好的板不要用手摸,一摸就上了一层油的,等会墨粉就不好吸附了.另外一个是让表面有一些微小的孔,这样当墨融化时就会渗进这些孔里,增加粘合力.墨粉就不容易掉了.

具体操作方法:

工具有:1000#以上砂纸,挫刀,废FeCl3液,洗衣粉,干净的卫生纸.

干这些活时最好就在水池旁边,因为有灰尘啊,要经常洗板,打磨板时砂纸要泡水啊,所以在水池旁工作好处多多.

首先用用挫刀将PCB的边修平,主要是因为切割PCB板时,容易有一些突起,这些突起在转印时容易导致纸与PCB表面接触不好,不平,温度不高,导致断线, 所以将边修平,使PCB表面成一个很平的平面是非常必要的.接着用砂纸将PCB表面磨光,主要还是磨平,这个程度自己感觉了.要求是平整光滑,无异物就可以了.然后到废FeCl3当中过一下,很快的,只要表面有点变色就行了,马上到水龙头上冲洗干净.然后用洗衣粉把板表面洗干净,这个步骤主要是去油.洗干净就可以了,然后用水冲干净,接着用卫生纸将表面擦光,推荐用心相映,不会掉渣.呵呵,擦干之后就不要再用手摸了,摸了又要洗一遍了,那就好好放好吧.留着备用,至此,PCB的前期处理就到位了.

3加热设备的选择

比较好的当然是过塑机改的热转印机,可想想二百