汽车发动机油底壳的振动噪声性能分析与优化
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件的距离无关,以辐射声功率作为油底壳的另一个声辐射性能评价指标。用阶次跟踪法计算各工况下的辐射声功率级,如图16 所示。
本文的第4 节将针对低频段的模态刚度及噪声进行优化,设计出一款减少低频段噪声并降低总体辐射噪声的油底壳。
2 原油底壳隔声性能的仿真
2.1 建立隔声分析模型
隔声分析中考虑声学分析精度以及空气流体与结构件的耦合,防声墙的模拟做到准确定位声源输入场与透射声场,声源类型为模拟扩散场的分布平面波,透射声场为自由场,如图17 所示。
声传递损失是指入射声功率和透射声功率之比值,如式(8)所示,入射声功率与入射场总声压、声阻抗及结构件的几何有关,在满足场点的分布精度及声学边界处理精度条件下,透射声功率与声源激励、结构件本身的模态特性有关,因此以声传递损失作为结构件的隔声性能评价指标。利用Virtual Lab 软件用边界元法进行声传递损失的计算。作为参考,仅列出某一转速下原油底壳的声传递损失频谱曲线,如图18 所示。
本文的第4 节将针对低频段的噪声进行优化,设计出一款减少低频段透射噪声的油底壳。
3 原油底壳声音品质的仿真
3.1 模型建立
参见图9。
3.1 合成声音采集
图19 至图23 分别为原油底壳上、下、左、右、前方一米远处场点的辐射声音合成信息。从声音回放可以感觉到,各场点的声音在听觉上抖动频繁而且比较粗糙,随着发动机转速的提高声音变得尖锐刺耳。4 噪声优化
噪声优化分两个步骤,即,先对原油底壳进行形貌优化,之后采取橡胶隔振措施达到更好的减振降噪效果。形貌优化的目的主要是为了加强油底壳的刚度、减小低频段的振动噪声;而橡胶隔振器阻尼大,吸收机械能量强,尤其是吸收高频能量更为显著,可以用来控制结构振动参量(例如,加速度)并降低辐射噪声参量(例如,声功率级、声压级)。
4.1 油底壳改进后的发动机整机模型
对油底壳进行形貌优化后再用橡胶材料采取隔振措施,发动机整机模型如图24 所示。
油底壳改进后的发动机整机前十阶模态计算结果如表2 所示。
4. 3 油底壳改进后的动态响应计算分析
对应于原油底壳,图 25 至图30 分别为改进后油底壳的左侧、右侧、前侧、前底部、后底部、斜坡部位某点的振动加速度级。可以看出,改进后油底壳的振动加速度级明显降低。4. 4 油底壳改进后的辐射噪声计算分析
图 31 为发动机某一转速(与1.4 中的工况相同)时改进后油底壳上、下、左、右、前侧五个场点处的声压级频谱。
用阶次跟踪法计算各工况(与1.4 中的各工况一致)下的辐射声功率级,如图32 所示。
4. 5 改进后油底壳的声传递损失计算分析
利用 Virtual Lab 软件用边界元法进行声传递损失的计算。作为参考,仅列出某一转速(与2.2 中的工况一致)下改进后油底壳的声传递损失频谱曲线,如图33 所示。
图16 各工况下原油底壳的辐射声功率级分布
本文的第4 节将针对低频段的模态刚度及噪声进行优化,设计出一款减少低频段噪声并降低总体辐射噪声的油底壳。
2 原油底壳隔声性能的仿真
2.1 建立隔声分析模型
隔声分析中考虑声学分析精度以及空气流体与结构件的耦合,防声墙的模拟做到准确定位声源输入场与透射声场,声源类型为模拟扩散场的分布平面波,透射声场为自由场,如图17 所示。
图17 原油底壳的隔声分析模型
声传递损失是指入射声功率和透射声功率之比值,如式(8)所示,入射声功率与入射场总声压、声阻抗及结构件的几何有关,在满足场点的分布精度及声学边界处理精度条件下,透射声功率与声源激励、结构件本身的模态特性有关,因此以声传递损失作为结构件的隔声性能评价指标。利用Virtual Lab 软件用边界元法进行声传递损失的计算。作为参考,仅列出某一转速下原油底壳的声传递损失频谱曲线,如图18 所示。
图18 原油底壳的声传递损失频谱
本文的第4 节将针对低频段的噪声进行优化,设计出一款减少低频段透射噪声的油底壳。
3 原油底壳声音品质的仿真
3.1 模型建立
参见图9。
3.1 合成声音采集
图19 至图23 分别为原油底壳上、下、左、右、前方一米远处场点的辐射声音合成信息。从声音回放可以感觉到,各场点的声音在听觉上抖动频繁而且比较粗糙,随着发动机转速的提高声音变得尖锐刺耳。4 噪声优化
噪声优化分两个步骤,即,先对原油底壳进行形貌优化,之后采取橡胶隔振措施达到更好的减振降噪效果。形貌优化的目的主要是为了加强油底壳的刚度、减小低频段的振动噪声;而橡胶隔振器阻尼大,吸收机械能量强,尤其是吸收高频能量更为显著,可以用来控制结构振动参量(例如,加速度)并降低辐射噪声参量(例如,声功率级、声压级)。
4.1 油底壳改进后的发动机整机模型
对油底壳进行形貌优化后再用橡胶材料采取隔振措施,发动机整机模型如图24 所示。
图24 油底壳改进后的发动机整机模型
油底壳改进后的发动机整机前十阶模态计算结果如表2 所示。
表2 改进油底壳后发动机整机前十阶模态计算结果
4. 3 油底壳改进后的动态响应计算分析
对应于原油底壳,图 25 至图30 分别为改进后油底壳的左侧、右侧、前侧、前底部、后底部、斜坡部位某点的振动加速度级。可以看出,改进后油底壳的振动加速度级明显降低。4. 4 油底壳改进后的辐射噪声计算分析
图 31 为发动机某一转速(与1.4 中的工况相同)时改进后油底壳上、下、左、右、前侧五个场点处的声压级频谱。
图31 改进后油底壳上、下、左、右、前侧五个场点处的声压级频谱
用阶次跟踪法计算各工况(与1.4 中的各工况一致)下的辐射声功率级,如图32 所示。
图32 各工况下优化后油底壳的辐射声功率级分布
4. 5 改进后油底壳的声传递损失计算分析
利用 Virtual Lab 软件用边界元法进行声传递损失的计算。作为参考,仅列出某一转速(与2.2 中的工况一致)下改进后油底壳的声传递损失频谱曲线,如图33 所示。
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