AT89C51单片机应用于数控车床切削力测量
AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器(FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory)的低电压,高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。
本文就介绍了应用AT89C51单片机测量数控车床切削力的新方法,重点阐述了单片机实现连续自动采样、A/D转换、标度变换及数据处理的方法。
1 问题的提出
在数控车床的加工中,切削力的测量甚为重要。通过对切削力的测量可以分析与研究数控车床各零部件、机构或结构的受力情况和工作状态,验证设计和计算结果的正确性,确定整机工作过程中的负载谱和某些物理现象的机理。因此,他对发展设计理论、保证数控机床安全可靠地运行以及实现数控机床自动加工、自动检测、自动控制和切削力过载报警等都具有十分重要的作用和适用价值。
2 系统硬件接口电路的设计
系统硬件原理框图如图1所示。系统以AT89C51单片机为控制核心,外围电路针对单片机的功能特点而设计,充分利用了AT89C51单片机片内资源丰富的特点,简化了外围电路,提高了可靠性。下面对系统中主要功能模块与硬件可靠性技术逐一分析。
部分参考程序如下:
主程序:ORG 0A00H
MOV R1,#30H;输入数据区起始地址
MOV R4,#03H;模拟量总路数送R4
MOV R2,#00H;IN0地址送R2
SETB EA
SETB EX0
SETB IT0
MOV R0,#0F0H
MOV A,R2
MOVX @R0,A
SJMP $ ;等待中断
中断服务程序:
ORG 0003H
AJMP CINT1
ORG 0100H
CINT1: MOV R0,#0F0H
MOVX A,@R0
MOV @R1,A
INC R1
INC R2
MOV A,R2
MOVX @R0,A
DJNZ R4, LOOP;若未采集完3路,则转LOOP
CLR EX0; 若采集完3路,则关INT0中断
LOOP: RETI
END
3.2 标度变换子程序框图
由实验结果得知,本系统由A/D转换成的数字量与数控车床切削力的值呈线性关系。因此,标度变换的数学公式为:
Ax=A0+(Am-A0)(Nx-No)/(Nm-No)
A0 ── 一次测量仪表的下限
Am ── 一次测量仪表的上限
Ax ── 实际测量值
N0 ── 仪表下限所对应的数字量
Nm ── 仪表上限所对应的数字量
Nx ── 测量值所对应的数字量
为了使程序简单,一般把被测参数的起点A0(输入信号为0)所对应的A/D转换值为0,即N0=0,这样公式变为:
Ax= Nx/Nm(Am-A0)+A0
结束语
应用单片机测量数控车床切削力,实现了生产过程中连续自动采样、实时显示、过载报警,以便操作人员进行监控和管理生产,有效地防止了因切削用量过大而损坏数控车床的现象发生。
- 基于DS89C430的超声导波激励信号源的设计(11-20)
- 基于AT89C51的自动温度测量报警系统设计(02-21)
- 基于AT89C51单片机的温度测控系统设计(04-16)
- 二维烟箱缺条检测技术研究(01-14)
- 基于AT89C52单片机的超声波测距仪的设计(02-01)
- 电容式二维烟箱缺条检测设计(02-05)