分析振动检测技术在日常设备保养中的应用与实现
, 2倍、3倍、4倍频之振动,几乎没有
2.对心不良状况诊断
所谓对心不良是指联结在一起的两台设备的运转中心线不在同一直线上
对心不良的征状–轴承、轴封、联轴器、转轴提早损坏。
–基础桩螺丝有松脱现象。
–联轴器间隙过大或破损。
–联轴器有高温现象且橡塑料联轴器会有粉末排出。
–马达运转电流偏高。
–轴承损坏在轨道上有180度与内外对称磨损现象。对心不良频谱特性?振动频率主要发生于1倍、 2倍或3倍转速上
因大部份之不对心乃混合式不对心(角度式+平行式) ,故振动方向同时来自于径向和轴向3.轴弯曲状况诊断
3.损坏维修历史记录:各种保养周期、损坏原因、损坏情形、更换零组件、各种校正记录等。
4.机械松动状况诊断
松动造成的原因大致可分为两种?外松动
–结构、底板、基础松动或螺栓松脱?内松动
–两配合组件之松动如轴与轴承内圈、轴承盖与轴承外圈、轴与叶片等配合不当
–振动发生于1× 、 2× 、 3×……7× 、 8×或更高之转速频率,径向和轴向都明显
5.滚动轴承损坏状况诊断
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组组成内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。
轴承滚动件损坏频率(Ball Spin Frequency ,BSF):
BSF= 1/2 × RPM × Pd/Bd × (1 – (Bd / Pd × cos ψ)2 )轴承内环轨道损坏频率(BallPassFrequency Inner Race ,BPFI):
BPFI= 1/2 × RPM × N × (1 – Bd / Pd × cos ψ)轴承外环轨道损坏频率(Ball Pass Frequency Outer Race ,BPFO)。
FTF= 1/2 × RPM × (1 × Bd / Pd × cos ) 其中 RPM : 轴之转速-N : 轴承滚动体之数目Pd : 轴承节径Bd : 轴承滚动体直径ψ : 滚动体之接触角?BPFI通常为转速×N ×60%
BPFO通常为转速×N ×40%
FTF通常为转速×0.4~0.6
BSF通常为转速之2~4倍
标准之组件损坏顺序为BPFO?BPFI ?BSF ?FTF6.转轴磨擦状况诊断?当旋转件与固定件磨擦时,其频谱与松动相似。
通常会激发转速的整数分数的次简谐振动频率(1/2,1/3,1/4……)
7.叶片状况诊断?叶片频率(BPF) =叶片数*转速,此为泵浦,风车和压缩机的固有频率
但若设计不当,扩散片磨损,管路陡弯,扰流阻碍或转轴偏心,皆会引起高BPF
8.扰流状况诊断?当空气在进出风车,压力或速度产生突然之变化时,会引起扰流现象。
?扰流通常会产生随机,低频的振动,范围约在 1~30 Hz间。
9.孔蚀状况诊断?当泵浦入口压力不足时,易产生孔蚀(气穴)现象
孔蚀通常会产生随机,高频且宽频域的振动,会对泵浦内部机件造成腐蚀。
10.齿轮状况诊断?齿轮啮合频率(GMF)=齿数*转速
GMF为齿轮机构固有之频率,其大小代表负荷之多寡,而非磨耗。
11.齿磨耗,偏心或两轴不平行?齿轮自然频率会被激发出来f n
磨耗增加,旁波亦会增多加大。
12.皮带传动问题诊断?皮带频率=3.124*皮带轮直径*转速/皮带长度
皮带发生磨破,松动,或配合错误,常会引发1*,2*,3*,4*的皮带频率
13.皮带或皮带轮不对心问题诊断?皮带轮不对心时,会在1*转速显现高振动
轴向尤其明显。
被传动件之转速频率会发现在传动件频谱上。
14.皮带轮偏心问题诊断?和不平衡问题一样,振幅主要发生于径向之一倍频。
15.马达定子问题诊断?定子偏心会产生气隙不均而引起振动
气隙不均会产生局部发热而使马达轴弯曲,故振动会随操作时间而变大
会在2倍线频率(120 Hz)产生高振动
16.马达转子偏心问题诊断?转子偏心会产生2倍线频率,并伴随着极通频率(FP=P*迟滞频率)
FP会在低频区出现(约0.3~2.0 Hz)
17.转子棒松动问题诊断?转子棒通过频率(RBPF)=转子棒数*转速
转子棒松动时会产生RBPF及2*RBPF,并伴随着 2*FL(120 Hz)之旁波
18.相位问题诊断?联接器的松动或损坏会产生相位问题
会引发2倍线频率之大振动
并伴随着1/3 FL(20 Hz)的旁波
19.同步马达问题诊断?线通频率(CPF)=定子线圈数*转速
定子线圈松动时,会产生CPF高振动
并伴随着转速之旁波
20.直流马达问题诊断?磁场绕组破损,不良的SCR,联接器松动会产生6倍线频率(360 Hz)之高振动,采用磁
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