如何用LabVIEW实现多功能无纸记录仪
的通道名称、量程、报警上下限、信号类型、单位、记录周期、流量累计、流量温度压力补偿参数等进行设置。允许保存100组用户自定义设置。
(3)存储功能:配置硬盘,使存储历史数据量达GB级。根据采样时间不同,16个通道数据可存储三年以上,形成数据文件并能调出任意历史时刻曲线、数据、报警、流量累计值;可通过软盘转存任意时间段的历史数据或通过RS-232接口传送给其他PC机,在其上进行回放和分析打印。
(4)显示功能:全中文人机界面,显示信息丰富直观,操作简单。主要显示画面应有:①单通道趋势、棒图、瞬时数字显示(选显/循显)画面;②单通道历史趋势追忆;③多通道棒图、数字显示画面;④多通道历史趋势追忆;⑤多通道流量累计画面;⑥参数设置画面;⑦报警显示画面;⑧软盘转存画面;⑨RS-232通讯画面。
(5)连锁与报警功能:配置24点开关量输出通道,根据采样信号,提供简单的连锁和状态控制信号;并可任意设置各通道上限、上上限、下限、下下限报警,在各显示画面上实时显示报警值,同时实现报警输出。
(6)数据管理功能:①显示各通道记录信号平均值、瞬时峰值、谷值等;②显示流量累积的班平均值、日平均值、月平均值;③显示流量累积的班累积值、日累积值、月累积值、年累积值;④提供常用数理统计工具,方便调用分析。
(7)打印功能:可连接通用打印机,随时打印任意时刻历史数据,打印单通道和多通道趋势曲线、报警信息、流量累积值等。
(8)流量温压补偿功能:包括对蒸汽、天然气、液体等各类流体的温压补偿。根据每种流体不同的测试方法,通过参数设置画面,以实现合适的测量与补偿功能。
(9)通讯功能:可选择使用RS-232C、RS-485通道接口与计算机联网,进行远距离通讯,可多台仪表组网实现集中管理。
(10)主要技术参数:
·显示精度:工程量实时显示精度为±0.3%FS(满量程),曲线棒状图显示及追忆精度为±0.5%FS;
·存储时间:仅受硬盘容量限制,一般16路模拟信号值可保存三年以上;
·通讯接口:提供RS-232C/RS-485两个串行通讯接口。
以上技术指标和系统功能定义是多功能无纸记录仪软、硬件配置与设计的基本依据。
3 多功能无纸记录仪的硬件平台与软件开发
3.1硬件方案
目前无纸记录仪的硬件平台的架构大致分为两类:第一类采用通用型单片机(MCS51系列、MCS96系列、MCS196系列等)或专用掩膜电路,并辅以外围I/O通道、存储电路等,具有成本低廉的特点,但开发周期长、存储容量小、软件通用性差;第二类是采用ALL-IN-ONE结构模板,构成嵌入式PC机系统,具有结构紧凑、功能强大、可靠性高、兼容性好、应用灵活方便、支持自开发、开发周期短等特点。
PC/104总线的嵌入式工控模板是针对工业应用环境的恶劣条件而设计的,与PC机完全兼容,硬件接口均符合PC机标准?可直接驳接硬盘、软驱、显示器、键盘、鼠标等外部设备,共享PC机的设备驱动程序和其它基于PC的成熟软件。
本机采用了PC/104家族中的PCM-3335模板,其配置为386SX-40CPU、板载4MRAM、一个ATA硬盘接口、一个1.44MB软驱接口、一个VGA接口、一个平板显示器接口、一个打印机并口和RS-232串口。
除PCM-3335模板外,构成硬件平台的其它部件有:
·一个1GB硬盘驱动器和1.44MB软盘驱动器,用于记录数据、历史数据、组态文件的存储和转储。
·一个分辨率为320×RGB×240的6″彩色液晶显示器,自带控制器和显示缓冲区VRAM,用于图形、图表、数据的显示,允许数据并行传输。
·2×3薄膜数字键盘,主要用于人工设定或功能切换等操作。
·16路12位A/D转换模板,可编程信号增益为1~16,A/D转换速率达30kHz,用于对模拟信号的采样和转换。
·热电偶转换卡可编程增益为0.5~500,板上自带冷端补偿电路;热电阻转换卡可接铂、铜电阻,测量范围为-200℃~+500℃;热电偶、热电阻转换卡与A/D转换模板配合可直接接收热电偶或热电阻的温度信号。
·48路开关量输入/输出模板,24×2通道TTLDIC为8255方式0,可通过软件设置来决定某一路的输入或输出状态。
·开关电源,提供+5V/7A、-5V/1A、+12V/3A、-12V/1A四组电源供各模板使用,PC/104模板大多只需+5V单一电源,且具有先进的电源管理功能、功耗低,从而降低了系统对电源的要求。
上述部件通过标准插件联接,实现了模块化仪表结构设计,根据需要可更换部分模件,配以相应的软件,即可方便地组成适用各种应用场合的记录型智能仪表。

多功能无纸记录仪硬件配置示意图见图2。本记录仪开发无需专用开发环境,只需在本配置上
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