绝缘电阻：测试仪器的选择与应用

图2-6钳式安培计是通过将一根导线夹住来测，从而测量电路中电流的测试设备。
绝缘多用表
绝缘多用表（IMM)是结合了数字多用表 (DMM)的功能和绝缘电阻测试功能的多功能仪表。绝缘多用表一般设计用于0. 1MD至600 MD的范围，并可以进行电压、电流、电阻和通断性测量。髙级的型号可用于0.01MQ至2GQ的范围，并可以进行其它测量，包括频率、电容、绝缘电阻平滑（信号降噪）和温度。绝缘多用表可 用于马达、发电机、电缆和开关装置。请参见图2-7。


图2-7绝缘多用表可用于马达、发电机、电缆和开关装置。
耐压测试仪
耐压测试仪是通过测量漏泄电流来测量绝缘电阻的测试仪器。耐压测试仪通过在两 个不同的导体之间或者在导体和地之间施加一定的高压，并测量漏泄电流，从而测 试绝缘状况，并不是直接测试绝缘电阻。 请参见图2-8。耐压测试几乎总是施加比电缆或被测设备的工作电压高几倍的测试 电压。耐压测试仪常被用来测试绝缘材料的绝缘强度。也可以利用5 kV的兆欧表进行耐压测试。
绝缘电阻测试
之所以要测量导线、电气零件、电路和器 件的绝缘电阻，有几个方面的原因。利用绝缘电阻测试可以验证制造的电气装置的质量控制，确保电气装置满足规范和标准 (安全符合性)%确定器件性能随时间的变化（预防性维护），并确定故障的原因（排 障)。所使用的测试仪器取决于所需的测试类型。请参见图2-9。电阻测试分为以下几种测试类型：设计、生产、验收、验证、预防性维护和故障定位。

图2-8.耐压测试仪通过在两个不同的导体之间或者在导体和地之间施加一定的高压,并 测量漏泄电流，从而测试绝缘状况，并不是直接测试绝缘电阻。

图2-9.根据所需的绝缘测试类型）可使用不同的测试仪器

绝缘退化是由于热量、电气、环境和机械 轴而引起的,并且热量是绝缘退化的最常见原因。和仅仅发生一个引力因素相比较，如果同时发生多个应力因素,绝缘就 会快速退化。

设计测试
设计测试一般用于在实验室中确定电气 器件的性能。设计测试通常是由制造商对新设计的器件或是从其它公司外购的、用于产品设计之中的器件进行测试。设 计测试检査的是器件是否有故障。在制造任何产品之前都要进行绝缘电阻测试。
在测试绝缘时，对每一器件施加高压，直 到器件的绝缘发生故障，产生的漏泄电流高于可接受的电流。不仅在第一次设计产品时要进行设计测试，而且只要对 产品进行修改，都要进行测试。许多器件故障都可被追溯到所使用的替代零件的 故障，而之所以使用替代零件往往是由 于削减成本或由于供货商的变化造成的。
生产测试
为了确保在实验室工作正常的产品在生产 之后仍然工作正常，就必须对每个产品进行生产测试。生产测试由制造商进行，以满足规范和标准的要求，并保证 质量的控制。在新产品和设备投入使用之前，对其进行绝缘电阻测试。在生产 测试中！产品缺陷一般就会显露出来。生产测试可以是非破坏性的或破坏性的。独立的测试实验室在签发认证之前，也会对产品进行首次测试。后续产 品认证需要产品安全性和可靠性的证明文件。
验收测试
验收测试由安装者在完成安装之后，但是在系统投入使用之前进行。验收测试包括绝缘电阻测试，以检査是否有设备损坏、电缆损伤，电气器件之间的间距是否合适和牢固性，以及储存、运输和安装是否导致产品损坏。

利用兆欧表对设备绝缘进行预防性维护测试。
验证测试
验证测试用来在设备投入使用之后保证 设备和电路的安全性和正常工作。一般在设备或电路完全投入使用较短的时间之后，并在出质保期或担保期之前，进 行验证测试。
在验证测试中利用绝缘电阻测试来检査 以下情况：
•在设计时没有考虑到的其它额外系统负载。一般情况下，将超过预期的负 载增加到电气系统中。
•在系统中增加会产生无法预料故障的负载类型。负载的类型包括产生谐波 的负载！以及产生高的突入电流和瞬态信号的负载。
•没有考虑到的环境变化。环境的变化包括温度的增高、污垢、灰尘、腐蚀性材料和管理不善。
预防性维护测试
许多工厂都把对设备进行绝缘电阻和导 线测试做为其整体预防性维护程序的一部分。导线绝缘层的状况是设备和电气系统总体状况的一个很好的指示。好的 预防性维护程序可以在故障造成停工之前检测到并消除故障。
必须对失效的绝缘进行维修，以确保系统不会在不适当的时候发生故障。一般而言，所有的系统在长时间工作后，其导线的绝缘层质量都会以可预测的速率退化。通过定期进行绝缘电阻测量，即可避免导线绝缘层故障（或预期寿命h
故障定位测试
即使制造的设备是高指标的、安装合适、 规格正确，并进行预防性维护测试，但是仍然需要故障定位测试，因为设备依然会发生故障。故障通常是由某个故障电路中 脆弱或损坏的零件引起的。
当一个器件、设备、电路或系统发生故障 时，就会利用绝缘电阻测试来定位故障。利用绝缘电阻测试来排障需要具备设备、电路和测试仪器的知识。