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时间:03-23
来源:互联网
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图3中所示的是双关双断阀的替代产品单法兰,它的尺寸更小、设计更紧凑,由三个针阀组成——两个隔断阀和一个排放阀。针阀孔口比球阀孔口更小,因此,单法兰适用于更轻质且粘性更小的流体。
传统设计的双关双断阀适用于所有流体,使用球阀时特别适用于那些粘度较高的流体。事实上,当系统流体较脏或者含有蜡时,良好的双关双断阀设计应当是“可以通过阀杆旋转的”。“可以通过阀杆旋转”意味着您可以绕着双关双断阀的中间位置旋阀杆,以清除堵塞物。
引压管线
引压管线将流程接口阀连接到歧管和发射器。与所有流程仪表部件一样,它们的用途在于将流程状况信息精确地传递给发射器。铺设引压管线时,需要考虑以下三个主要目标:
●防止腐蚀或结垢
●减少泄漏点
●使温度保持在一定范围内
前两个目标可通过采用由适当的合金(至少是不锈钢)制造的管道和管道配件来实现,而不是碳钢管道和螺纹连接。不锈钢管道可以弯曲和成形,从而减少了机械连接的数量。当需要机械连接时,不同于碳钢材料和螺纹连接,优质的双套圈机械锁紧环式管道配件不会因热循环或振动而后退。
第三个目标是使温度保持在一定范围内,这可以通过加热引压管线来实现。您可以手动对引压管线进行隔热处理——“现场跟踪”,或者购买出厂时预先经过隔热处理并采用聚合物护套包裹的管道。预先经过隔热处理的成束管道可以按照线卷长度随时进行安装。您可以根据应用需求,利用蒸汽将其加热,或者不对其加热。如果选用预先经过隔热处理的成束管道,很重要的一点是,当您将管道拼接或切割成预先经过隔热处理的成束管道时,必须遵守生产商有关隔热密封的操作指南。
歧管
歧管由一组阀门组成,阀体采用单块金属(通常为不锈钢)加工而成。将歧管安装到发射器的侧面,其提供关键的功能,可实现对发射器的校准或维修。
歧管的质量非常重要。在校准或正常运行期间,歧管中至少有一个阀门处于关闭位置。如果关闭不够彻底,将导致发射器读数不准确。
举个例子,当在标准压差设置下校准发射器时,技术员会关闭两个隔离阀,并打开平衡阀(见图4)。此程序将使发射器处于“归零”状态,以便进行校准。然而,如果两个隔离阀中有一个发生泄漏,校准将不会成功,所有后续的读数都将不准确。 此外,校准后,操作员将关闭平衡阀,并打开两个隔离阀,以便使发射器返回到服务状态。如果平衡阀未实现精确关闭,那么,高压会通过整个阀座泄漏到低压侧,从而呈现不准确的压差读数。
这些阀门为什么会发生泄漏?一个原因在于碎屑的存在,包括腐蚀产生的结垢(见上文)或其他碎屑,如毛刺。毛刺是生产过程中加工工艺的副产品。在生产和安装过程中,一个关键步骤应当是去除所有湿润表面上的全部毛刺。否则,当歧管处于服务状态时,这些毛刺可能会离开原位,卡住或划伤阀杆或阀座,从而阻止阀门精确关闭。另外,毛刺在单法兰和其他球型针阀中也可能导致问题的发生。
针阀阀座密封
阀门发生泄漏的另一个原因在于设计不佳。大多数针阀采用金属对金属密封。阀杆金属头向下移动,密封住形状相匹配的金属阀座。阀杆金属头的形状可能是球形或V字形。在任何一种情况下,很重要的一点是,阀杆金属头不能随着阀杆转动。如果转动的话,阀杆金属头可能会磨损阀座,形成划痕,从而导致出现泄漏通道。
实现非旋转式阀杆头的设计方法主要有两种。如果是V字形阀杆头,可以采用万向接头,它使阀杆上部能够转向,而阀杆下部保持静止不动,轴向(上下)移动除外。
如果是球形阀杆头,将一个球漂浮在阀杆头,就像圆珠笔一样。关于球形阀杆头,一些设计使球能够在所有平面上旋转,而一些设计则限制球的活动,这样,它仅可在一个平面上旋转。后者是首选设计。每当球要密封住阀座时,将形成一条密封线,在这里,阀座将与球相遇。如果球可在所有平面上自由定位,它将形成多条纵横交错的密封线,从而导致产生泄漏点。如果球仅可在一个平面上旋转,它将仅形成一条密封线,通过这条密封线,它可以反复密封阀座,确保无任何泄漏点产生。
球阀中的球通常密封含氟聚合物阀座。液体流中的高压会将球朝着阀座方向推动,从而形成密封。然而,在低压情况下,则可能需要额外力量来确保有效密封。这股力量有时也称为“活动荷载”,来自插入底端螺杆与阀座之间的弹簧或O形环。并非所有球阀都含有这些额外部件,但在不太理想的情况下,比如温度和压力出现波动,这些部件将非常有助于实现精确的阀门关闭效果。在不含这些部件的阀门中,通常依靠过盈配合来提供阀座与球之间的低压密封。对于几次以上的驱动,过盈密封型阀座通常不提供低压气体密封功能。
传统设计的双关双断阀适用于所有流体,使用球阀时特别适用于那些粘度较高的流体。事实上,当系统流体较脏或者含有蜡时,良好的双关双断阀设计应当是“可以通过阀杆旋转的”。“可以通过阀杆旋转”意味着您可以绕着双关双断阀的中间位置旋阀杆,以清除堵塞物。
引压管线
引压管线将流程接口阀连接到歧管和发射器。与所有流程仪表部件一样,它们的用途在于将流程状况信息精确地传递给发射器。铺设引压管线时,需要考虑以下三个主要目标:
●防止腐蚀或结垢
●减少泄漏点
●使温度保持在一定范围内
前两个目标可通过采用由适当的合金(至少是不锈钢)制造的管道和管道配件来实现,而不是碳钢管道和螺纹连接。不锈钢管道可以弯曲和成形,从而减少了机械连接的数量。当需要机械连接时,不同于碳钢材料和螺纹连接,优质的双套圈机械锁紧环式管道配件不会因热循环或振动而后退。
第三个目标是使温度保持在一定范围内,这可以通过加热引压管线来实现。您可以手动对引压管线进行隔热处理——“现场跟踪”,或者购买出厂时预先经过隔热处理并采用聚合物护套包裹的管道。预先经过隔热处理的成束管道可以按照线卷长度随时进行安装。您可以根据应用需求,利用蒸汽将其加热,或者不对其加热。如果选用预先经过隔热处理的成束管道,很重要的一点是,当您将管道拼接或切割成预先经过隔热处理的成束管道时,必须遵守生产商有关隔热密封的操作指南。
歧管
歧管由一组阀门组成,阀体采用单块金属(通常为不锈钢)加工而成。将歧管安装到发射器的侧面,其提供关键的功能,可实现对发射器的校准或维修。
歧管的质量非常重要。在校准或正常运行期间,歧管中至少有一个阀门处于关闭位置。如果关闭不够彻底,将导致发射器读数不准确。
举个例子,当在标准压差设置下校准发射器时,技术员会关闭两个隔离阀,并打开平衡阀(见图4)。此程序将使发射器处于“归零”状态,以便进行校准。然而,如果两个隔离阀中有一个发生泄漏,校准将不会成功,所有后续的读数都将不准确。 此外,校准后,操作员将关闭平衡阀,并打开两个隔离阀,以便使发射器返回到服务状态。如果平衡阀未实现精确关闭,那么,高压会通过整个阀座泄漏到低压侧,从而呈现不准确的压差读数。
这些阀门为什么会发生泄漏?一个原因在于碎屑的存在,包括腐蚀产生的结垢(见上文)或其他碎屑,如毛刺。毛刺是生产过程中加工工艺的副产品。在生产和安装过程中,一个关键步骤应当是去除所有湿润表面上的全部毛刺。否则,当歧管处于服务状态时,这些毛刺可能会离开原位,卡住或划伤阀杆或阀座,从而阻止阀门精确关闭。另外,毛刺在单法兰和其他球型针阀中也可能导致问题的发生。
针阀阀座密封
阀门发生泄漏的另一个原因在于设计不佳。大多数针阀采用金属对金属密封。阀杆金属头向下移动,密封住形状相匹配的金属阀座。阀杆金属头的形状可能是球形或V字形。在任何一种情况下,很重要的一点是,阀杆金属头不能随着阀杆转动。如果转动的话,阀杆金属头可能会磨损阀座,形成划痕,从而导致出现泄漏通道。
实现非旋转式阀杆头的设计方法主要有两种。如果是V字形阀杆头,可以采用万向接头,它使阀杆上部能够转向,而阀杆下部保持静止不动,轴向(上下)移动除外。
如果是球形阀杆头,将一个球漂浮在阀杆头,就像圆珠笔一样。关于球形阀杆头,一些设计使球能够在所有平面上旋转,而一些设计则限制球的活动,这样,它仅可在一个平面上旋转。后者是首选设计。每当球要密封住阀座时,将形成一条密封线,在这里,阀座将与球相遇。如果球可在所有平面上自由定位,它将形成多条纵横交错的密封线,从而导致产生泄漏点。如果球仅可在一个平面上旋转,它将仅形成一条密封线,通过这条密封线,它可以反复密封阀座,确保无任何泄漏点产生。
球阀中的球通常密封含氟聚合物阀座。液体流中的高压会将球朝着阀座方向推动,从而形成密封。然而,在低压情况下,则可能需要额外力量来确保有效密封。这股力量有时也称为“活动荷载”,来自插入底端螺杆与阀座之间的弹簧或O形环。并非所有球阀都含有这些额外部件,但在不太理想的情况下,比如温度和压力出现波动,这些部件将非常有助于实现精确的阀门关闭效果。在不含这些部件的阀门中,通常依靠过盈配合来提供阀座与球之间的低压密封。对于几次以上的驱动,过盈密封型阀座通常不提供低压气体密封功能。
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