静电遮蔽袋的构造及功能如下：
内层：抗静电聚乙烯，不产生静电。
中层：加强聚脂纤维，增加机械强度。
外层：镀镍，成一良好导体，可瞬间释放电荷，形成法拉第容器。
DC／DC转换器(见图4)在未采用静电防护袋的情况下，不良率过高，从生产现场取50片不良品进行失效模式分析。用配套仪器测试输入端压降小于6 V的30片，6～8 V之间的14片，输入端压降等于12 V，但输出电压为零的6片，其中输入端压降小于6 V，和6～8 V之间的两类问题占全部问题的88％。
从线路图分析，造成上述现象的短路问题，原因在次级，即T1变换后的部分。
而次级中，最有可能损坏的是C3。因为C3耐压是10 V，而T1是升压的，从D1，D2出来的脉冲形成直流电，其峰值高于12 V，若C3质量不好而承受不了，就会被击穿或至容阻变小而短路。
从图纸上看，C3一端接P7，P8，另一端接P6。测试这两脚，若正向电阻约等于D1，D2之正向电阻，反向电阻R3+R4+U1(内阻)，则表明C3是好的，反之则是坏的(也有可能是D1，D2或C7，U1同时损坏，但从拆开的不良品中，无此问题发生)。磨开10片不良品及1片合格的P6脚，用此方法测试，得到证实。
用12 V电压测试单个C3型电容，发现正向充电后测试1／10只坏，反向充电后测试5／9只坏，而此6只不良品中，2只为短路，2只容阻小。
结论：C3型电容易被静电击穿。
改善办法：DC／DC转换器用静电防护袋包装，减少静电击穿机会。
DC／DC转换器采用静电防护袋包装后，在周转、操作等过程中屏蔽了外部静电对电子元件的击穿，不良率下降明显。
4 绝缘性物体的静电消除方法
4．1 离子中和法
绝缘性物体的特性就是电子在该类物体中遭受束缚，不易移动，所以利用接地的方法不能消除这类物体的静电。针对这个状况，只能使用离子中和的方法，目前离子产生方法有：使用辐射能撞击空气，将空气分裂为等量的正、负离子的辐射离子化空气法、使用交流高压，在空气周围形成极高电场，分裂空气电量离子化空气法。
吸附成型的冰箱内壳，由于静电的作用，内外表面特别容易吸附灰尘，在密闭空间里安装一台离子风机后，冰箱内壳吸附灰尘现象有了很大改观，既省去了擦拭内壳表面灰尘的无效劳动，又保证了内壳表面的清洁度。
4．2 离子中和设备
离子中和设备有离子风机(见图5)和离子风枪(见图6)。
5 电子零件的传送过程
元件在传送中，人们会考虑到不要让包装材料因摩檫而产生静电，破坏元件。包装容器外部摩擦，工作人员的静电，以及容器遇高电压电场等都是造成元件受到不明原因外界电场穿透绝缘性材料破坏的主因。使用导电性材料制成塑胶盒、塑胶袋及海棉，不但可保证元件不受机械破坏，同时因为容器本身具有导电性，可以使外界电场受到隔离。
传送带用来输送元件、PCB和其他器件，材料一般为塑料、纤维制品或橡胶。如果传送带要接收从机器其他部分传来的器件，那么它应该采用耗散性材料。当传动带表面电阻率为1～106 Ω时，它会使带电器件放电速度太快，对器件造成损害；当表面电阻在106～109 Ω时，只要传送带通过转轮滑轮和机架良好接地，传送带上就不会带电。另一个要考虑的问题是传送带速度。如果传送带运动速度太快，器件放到传送带上时就可能会滑动(或者器件保持不动而传送带继续在动)，这时就会形成摩擦生电，传送带如果接地能使电荷耗散掉，但是器件或PC板仍带有电荷而会造成危害。
使用静电遮蔽器运输静电敏感元件是绝对的必要，如导电性塑胶盒、导电性塑胶袋、导电性海绵、静电遮蔽袋等。
6 防静电警示标志
在电子工厂中，来料检验、库房、领料处、元件插入处(自动和手动)、焊锡、设备安装、包装运输、现场维护检修是造成静电破坏的主要原因。警示所有静电敏感元件种类繁多，所有操作人员、使用人员、搬运工人等并不容易识别，所以ESD敏感标志、ESD保护标志等警示标志在整个静电防护工作中是非常重要的，它不但可防止不必要的破坏，而且可使产品获得适当的保护，增加公司信誉。
7 员工静电防护要求
进入防静电区域必须按规定穿好防静电工作服和防静电鞋；接触静电敏感元器件前必须按规定戴好接地腕带或接地脚带，并通过了相应的静电测试；易产生静电的物品禁止带入防静电区域内；静电敏感元器件的搬运、储存及分发必须存放在防静电包装内；只有在采取了相应的防静电措施后才能打开防静电包装；防静电区域内使用的手推车及货架必须有妥当的接地装置；防静电工作服、工作鞋禁止穿出工作区域，并按规定定时清洗；防静电工作表面的清洗须使用静电防护人员认可的清洗剂；避免静电敏感元件及电路板跟塑胶制成品或工具(如计算机，电脑及电脑终端机)放在一起；把所有工具及机器接上地线；用静电防护桌垫；时常遵从公司的电气安全规定及静电防护规定；禁止没有系上手环的员工及客人接近静电防护工作站；立刻报告有关引致静电破坏的可能。
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