变频器基础知识入门

装置，但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件，如果对它们进行定期的维护，可望有10年以上的寿命。

　　32、变频器内藏有冷却风扇，风的方向如何？风扇若是坏了会怎样？

　　对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种，风的方向是从下向上，所以装设变频器的地方，上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有，变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时，由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护

　　33、滤波电容器为消耗品，那么怎样判断它的寿命？

　　作为滤波电容器使用的电容器，其静电容量随着时间的推移而缓缓减少，定期地测量静电容量，以达到产品额定容量的85%为基准来判断寿命。

　　34、装设变频器时安装方向是否有限制？

　　应基本收藏在盘内，问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大，占用空间大，成本比较高。其措施有：

　　（1）盘的设计要针对实际装置所需要的散热；

　　（2）利用铝散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积；

　　（3）采用热导管。

　　此外，已开发出变频器背面可以外露的型式。

　　35、想提高原有输送带的速度，以80Hz运转，变频器的容量该怎样选择？

　　设基准速度为50Hz，50Hz以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩特性负载增速时，容量需要增大为80/50≈1.6倍。电机容量也像变频器一样增大。

　　变频器结构和故障判断简介

　　变频器是把工频电源（50Hz或60Hz）变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。

　　1. 整流器，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。

　　2. 中间电路，有以下三种作用：

　　a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。

　　b. 通过开关电源为各个控制线路供电。

　　c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。

　　3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。

　　4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是：

　　a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件。

　　b. 提供操作变频器的各种控制信号。

　　c. 监视变频器的工作状态，提供保护功能。

　　在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。

　　1，上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。

　　检测办法和判断：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。

　　2，上电无显示

　　检测办法和判断：断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。

　　3，开机运行无输出（电动机不启动）

　　检测办法和判断：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。

　　4，运行时“过电压”保护，变频器停止输出

　　检测办法和判断：检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考8条。

　　5，运行时“过电流”保护，变频器停止输出

　　检测办法和判断：电机堵转或负载过大。可以检查负载情况或适当调整变频器参数。如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。

　　6，运行时“过热”保护，变频器停止输出

　　检测办法和判断：视各品牌型号的变频器配置不同，可能是环境温度过高超过了变频器允许限额，检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭。

　　7，运行时“接地”保护，变频器停止输出

　　检测办法和判断：参考操作手册，检查变频器及电机是否可靠接地，或者测量电机的绝缘度是否正常。

　　8，制动问题（过电压保护）

　　检测办法和判断：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻。如果已经配置了制动功能，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效。

　　9，变频器内部发出腐臭般的异味

检测办法和判