纳米晶材料应用于逆变电源的优点与问题
纳米晶的一致性在用户使用中,主要表现在饱和电压和电感量离散性大,有时会相差一倍多。主要原因是磁场热处理的效果差、生产检验没有分类筛选。随着用于功率变压器的成分的调整,不仅改善了脆性,而且降低了材料的剩余磁感应强度,因此,增大了磁场热处理的效果,提高了铁芯的饱和电压,对产品一致性起了重要作用。
对逆变电源所要求的磁性能,有一个逐步认识过程,前几年,由于用量较小,只强调损耗达到要求就可以了。所以,性能检验只测量损耗这一个参数。对特定的用户,增加检验感应电压值。随着应用的量越来越大,各种各样的要求随之提出,特别是性能一致性的要求特别突出。由于对这种要求有一个认识过程,所以无论在成分改进、生产组织、测试标准等方面,都有些滞后。因此对推广应用有一定影响。现在这个问题得到了足够的认识,并采取了多种有效措施,一致性已大大提高。
(四)价格问题
价格问题是用户最关心的,特别是准备使用或刚刚开始使用的用户。价格与生产量有直接关系,这几年,随着纳米晶铁芯应用的领域越来越广泛,不仅用于逆变焊机,而且大量用于电解电镀设备、感应加热设备、充电设备、通信电源、UPS电源、X光机电源、激光电源、变频调速电源等领域,产量越来越大,价格也有较大幅度的降低,目前的价格比最初的价格已经下降了约40%,随着应用量的不断增大,价格会越来越低,纳米晶的价格会越来越接近铁氧体的价格。
目前对于15千瓦以上的大功率的电源来说,实际上纳米晶铁芯的价格已经低于铁氧体铁芯了。因为铁氧体铁芯的尺寸有限,大功率变压器所需要的磁芯很难解决,不得不使用几个铁芯才能满足功率要求。而纳米晶铁芯一个就可以了。从单价上看,铁氧体便宜很多,但几个铁芯的总价就比纳米晶铁芯的价格高了。
三、纳米晶变压器的产品
所使用的纳米晶变压器几乎都是整机生产厂自己绕制的,由于各厂逆变电路的设计不同、对纳米晶材料的了解不同、对变压器制造工艺掌握程度不同,制造出的变压器水平也不同。制造高频变压器成为生产中的重要环节。因此,一些厂家提出,能否专业化生产高频变压器,整机生产厂直接购买变压器的要求。
原来20kHz~50kHz频率范围的变压器,一般采用铁氧体做变压器铁芯,铁芯形式多为U型或EI型,少数使用O型铁芯,U型或EI型铁芯从结构上很难降低变压器的漏感。
由于纳米晶材料的优点,为高频变压器的小型化、高效化提供了理想的材料。新材料促进了的一种新结构的高频变压器诞生。
这种获得专利的取名“甲壳虫”的变压器,后经别人改进后称为“H” 型变压器,也获得专利,这两种变压器充分利用纳米晶材料的高磁导率、高磁感应强度、损耗低等磁特性和环形铁芯漏磁小的特点,在变压器的初、次级结构方面推陈出新。利用铁芯的金属保护盒作为变压器的次级线圈,适合大电流输出,初级线圈均匀的绕在次级上,漏感很小。变压器固定支撑与汇流输出结合为一体,有利于散热。
这种变压器的优点是:
1.功率大:10 kW~20kW,功率密度可达到15 kW~20kW/kg
2.漏感小,一般水平小于5μH,最好的小于2μH
3.效率高,达到99%以上
4.体积小、重量轻,15 kW变压器的重量为3公斤,体积为 160×150×95 mm
5.外形美观。
由于这种变压器的结构和加工等方面的原因,价格比较高,目前仅在电镀、电解电源上得到了一定数量的应用。对于价格竞争激烈的行业推广还有困难。为此,又推出了一种“Ω”型变压器。
“Ω”型变压器其结构和普通环形变压器相同,但绕线方法有改进,从而降低了漏感和分布电容。漏感一般可以小于10μH。这种变压器的价格比“甲壳虫”或“H”型变压器低40%左右。优异的性能价格比吸引了不少厂家。
纳米晶变压器的产品化,合理的使用了纳米晶软磁材料的性能;有利于高频电源变压器的产品化、标准化;有利于变压器效率、水平的提高;有利于逆变焊机、电镀、电解等设备
生产效率的提高。目前已有几个厂家能够生产这种变压器。
现在已有一些整机生产开始采用“Ω”型变压器,实现集成化生产,这是一个“多、快、好、省”的举措。
四、结束语
非晶、纳米晶软磁材料由于它的优异特性,在不同的应用中,弥补了硅钢和铁氧体材料的不足,使各类电子产品提高到一个新水平、提高了效率、取得了明显的节能效果。新材料显示了朝气蓬勃的生命力。
现在,越来越多的人认识了非晶、纳米晶材料,除了变压器以外,非晶、纳米晶材料还可以作为互感器、电抗器、
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