太阳能硅片自动分检:领邦系统每小时检3000片
应用背景
全球能源问题日益严重,新能源越来越受重视。太阳能作为一种可再生的新能源,利用前景广阔。硅片是生产太阳能电池的核心材料,因此市场需求量较大,与此同时,硅片的质量检测也成为了重要的行业问题。
方案简介
领邦研发的“太阳能硅片自动分检系统”针对客户的实际问题、整合上下游企业的相关需求,为太阳能硅片生产企业提供了完整高效的自动分检解决方案,降低了硅片检测成本,为企业创造更高价值。
该系统设备可对太阳能硅片的电性能、几何尺寸、外观缺陷进行全自动分拣,硅片生产企业应用此设备,替代以往人工检测方式,大大提高了检测效率,充分满足了硅片使用厂家的质量要求,同时降低了该企业和下游企业的整体质控成本,提高了客户在行业的竞争力。
硅片自动分选机外观
硅片外观图
特点优势
本系统根据客户的产品特点而量身定制,完全按照客户需求设计,满足客户全部测试需求,主要有以下特点:
采用世界先进的检测模组,保证了测试精度;
配件均选用世界前三名品牌配件,保证了设备的可靠性;
对硅片进行全功能检测,种类包含电性能、几何尺寸、外观缺陷等;
降低单件硅片检测成本:相对于传统的人工检测,采用本系统可以大大降低单件硅片检测成本;
物料传送先进,破片率低:采用传送带和机械手相结合的物料传送系统,结合了二者的优点,在提高传送效率的同时降低了破片率。
分料机构示意图
性能指标
本系统能够适应多种规格单晶硅片检测需求,能满足以下性能指标:
能够检测硅片各种缺陷,包括电阻率、厚度、TTV、P/N、线痕、几何尺寸、脏污、孔洞、隐裂、BOW/WARP,具体检测项目和测量误差要求如表1所示;
检测效率能达到3000片/小时;
能实现自动上下料;
合格标准可设定,以适应区分不同的质量级别;
具备硅片分选功能:客户可根据需求选择分选工位的数量,各工位的分选标准可以自定义;
碎片率要求0.1%;
可以进行数据存储、统计、分析、查询及图表绘制等。配备网络接口,可以进行测量设备现场联网统一控制管理。测量结果能够打印输出。
表 1 检测项目和精度
- 太阳能电池组件功率计算(12-09)
- 有机太阳能电池转换效率的极限值约为21%(12-09)
- 太阳能电池 五个你意想不到的创新应用(12-09)
- 太阳能电池阵模拟器的设计(12-08)
- 新型可弯曲可嵌入式太阳能电池转换效率达到了29%(12-07)
- 不良太阳能电池片的控制流程(12-07)