基于CANopen的铝合金板带快速电磁铸轧通信系统设计
CANopen通信协议可由CAN通信控制器来实现。由于MSP430F16ll内部没有集成CAN控制器模块,因此需要在外围进行扩展。本设计选择美国Microchip公司的MCP2510作为系统的CAN总线通信控制器,图5所示为CAN总线通信接口电路。MCP2510是带有SPI接口的独立CAN控制器,它完全支持CAN总线V2.0A/B技术规范,通信速率为lMbps,芯片包含三个发送缓冲器和两个接收缓冲器,可以减少MCU的管理负担。CAN总线收发器采用的PCA82C250是CAN控制器与物理总线之间的接口,可以提供对总线的差动发送和接收功能。两个高速光电隔离器件TLPll3用来提高通信电路的抗干扰能力,防止总线上的干扰信号窜入控制器和MCU,同时也可以完成MCP25lO与82C250之间3.3V和5V电平的转换。 MSP430F16ll的USART接口可支持两种不同的串行协议,即通用异步协议(UART协议)和同步协议(SPI协议)。用控制寄存器UCTL中的控制位SYNC可选择所需模式,当SYNC为0时,选择异步模式UART;当SYNC=1时,选择同步模式SPI。MCP2510可与USARTl通信模块的SPI进行接口。 标识符的分配可以由预定义主/从连接集来实现。也可以由CALDBT服务进行动态分配。由于大多数通信系统的标识符的分配都可由预定义主/从连接集来实现,所以,本系统也采用预定义主/从连接集来实现CANopen标识符的分配。表2所列是CANopen预定主/从连接集。 4.2 CANopen协议栈的软件设计 4.3 CANopen主站模块的配置
3.3 上位机设计
上位机要能完成对下位机监测及参数设置等功能。他的硬件选型及结构设计的好坏直接影响系统现场的工作效率。本系统选用PLC与触摸屏相结合的方式来设计监控上位机。其中PLC是上位机的中心,利用PLC实现对上位机的监控,比采用工控计算机监控上位机更加符合现场操作的要求,并能够适用现场高温的恶劣环境,也具有更高的可靠性,同时还能够方便地实现逻辑控制。而监控采用触摸屏技术,也比键盘和鼠标操作更加简单和方便,也更加符合现场操作习惯,可大大提高现场操作的效率。
本设计采用施耐德公司的Twido系列PLC。Twido PLC带有多种不同的通信方式及接口,包括工业以太网、CANopen、MODBUS、AS-I。一般它最少带1个标准的RS-485/422的串行通信接口,而且运算速度快,PLC循环周期短,扩展性能好。Twido PLC不仅具有众多的开关量I/O扩展模块,而且还具有众多的特殊功能模块可供用户选择,故可大大提高PLC的控制性能。系统中的处理器可选择TWDLAE40DRF,它是一体型控制器,该控制器具有24点输入,14点继电器输出和2点源型晶体管输出,同时带有一个RS-485端口和一个RJ-45以太网口,可直接接入工业以太网与上层网络进行通信。该控制器本身不具有CAN通信功能,但可通过外接CANopen主站模块TWDNC01M实现基于CANopen协议的CAN现场总线通信。
TWDNC01M CANopen主站模块可安装在PLC的扩展总线上,它支持16个从设备,但不支持对CAN从设备的扩展寻址,其传输速度决定于总线长度和电缆长度。用于连接到CAN现场总线的总线连接器位于TWDNC01M CANopen主站模块的中下部,包含管脚CAN_L(CAN_L bus线)、CAN_H(CAN_H bus线),PLC通过这两个有差动接收和发送能力的总线终端连接到CAN总线上。
为配合PLC的工作。监控平台应选用操作方便的人机界面(触摸屏),本系统选中eView公司的MT500系列触摸屏MT510,其配套的软件为EasyBuilder。EasyBuilder是组态软件,主要用来配置各种元件。该软件是专门面向PLC应用的,其功能非常强大,使用非常方便,完全可以满足现代工业庞大的工作量及功能需求。
eView MTS00触摸屏定义了RS-232和RS-485两种通信接口,本设计选用RS-485接口定义。Twido系列PLC通过CPU单元上的通信端口与e-View MT500触摸屏相连接,它们之间采用Modbus协议进行通信。
4 系统软件设计
4.1 CANopen标识符
通讯对象的标识符(COB-ID)可唯一确定CAN网络中的每个通讯对象及其优先级。通讯对象优先级的大小可通过标识符数值的大小来确定,标识符数值较小的优先级较大。CANopen信息帧的标识符分为两部分,一部分为4位的功能码,另一部分为7位的节点ID。功能码代表数据帧的优先级,节点ID用于区别不同的节点,其标识符的格式如图6所示。
从节点中实现CANopen协议栈的软件内容十分丰富,主要包括节点通讯初始化和硬件设备初始化、CAN报文基本通讯、定义和访问对象字典、NMT从节点功能、PDO通讯、SDO通讯和节点保护等功能。其程序流程图如图7所示。
在硬件连线接好之后,就可以通过TwidosoftV3.0或更高的CANopen配置工具来对CANopen现场总线主模块进行配置。CANopen网络的主、从配置以及通信参数的配置只能在离线模式下进行,而且除了某几个参数可以调节(例如%IWC和%QWC PDO寻址参数)外,其他参数都不允许
在线模式配置。
5 结束语
实验结果表明,本文所设计的CANopen通信系统可以达到较好的效果,可以实现现场设备层的铸造电源系统参数的显示、设定以及历史记录和报表打印等功能,同时,通过触摸屏组态还可以完成对变频电源A、B、C三相和辅助电源的集中管理和监控。
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