屏蔽系统及施工要点分析

结构

以上这些都是屏蔽系统不可缺少的部件材料，当然，在屏蔽系统中，还有要涉及到屏蔽机柜，屏蔽桥架等等。有的甚至连整个机房都进行屏蔽。

3.屏蔽系统施工

要完成一个屏蔽系统，尤其是很好的完成一个屏蔽系统，那么整个屏蔽系统的施工是最关键的部分。屏蔽布线工程除了穿线、理线、端接、测试和管理外，还需要关注以下施工要点和必须遵守的基本原则：

● 严格按照国标GB 50312-2007所制定的条款要求制订施工操作规程进行施工;

● 根据GB 50312-2007的规定，屏蔽对绞线的弯曲半径为对绞线外径(缆径)的8倍，这要求施工时对桥架和线管的弯角处需特别注意。

● 在工程中，应根据所用屏蔽对绞线的外径确定桥架和电线管的尺寸，以免造成穿线困难。

● 轴装线布放电缆时使用支架;

● 接地系统要求完整无缺、没有松动的现象;

● 工作区的面板以及其中所安装的模块屏蔽壳体不需要接地。

而在这个关键的施工过程中，有两个步骤又是关键中的关键。那就是屏蔽模块的端接与屏蔽系统的接地。

3.1屏蔽模块的端接

对屏蔽模块的端接，笔者本人是深有体会。说其简单也简单，说其复杂也复杂，在刚学着端接屏蔽模块是，看着眼前的模块与线缆，不知道如果动手。但是，俗话说的好，熟能生巧。笔者曾经见过端接一个6A类屏蔽模块的最快速度是39秒，不仅快，而且端接的非常好，这个速度，是我所知道的最快的一个了。按一般人的端接速度，少不了也要1-2分钟吧。初做的或许3-4分钟也做不好一个。说了这么多，到底怎样才能端接好一个屏蔽模块呢。端接屏蔽模块，离不开要对屏蔽线缆的护套及屏蔽层进行处理。

含有丝网的屏蔽线缆S/FTP

3.1.1屏蔽电缆的屏蔽层处理

1)含有丝网的对绞电缆

此类对绞电缆有SF/UTP、S/FTP和SF/FTP等。基本方法如下：

① 精确测量需保留的长度，剪断多余的线缆后，在电缆上制作永久性标签。

②使用专业剥线刀剥离屏蔽对绞线的护套，避免剥离护套时将铜网或铝箔切断。为保证端接质量，通常会距离电缆末端5cm处进行线缆的外护套剥离。

③剪去铝箔层，将丝网翻转后均匀覆盖在对绞电缆的护套外。

2)仅含铝箔层，且铝箔层导电面向内的对绞电缆

此类对绞电缆有F/UTP、F/FTP等。基本方法如下：

仅含铝箔屏蔽线缆F/UTP

① 精确测量需保留的长度，剪断多余的线缆后，在电缆上制作永久性标签。

②使用专业剥线刀剥离屏蔽对绞线的护套，避免剥离护套时将铜网或铝箔切断。为保证端接质量，通常会距离电缆末端5cm处进行线缆的外护套剥离。

② 将铝箔层翻转后，均匀覆盖在对绞电缆的护套，导电面向外。

④用模块包装内的铜箔粘在电缆的开剥处。注意，要可靠紧固的粘住，同时之后，将长出铜箔的多余铝箔剪断。

⑤将导流线缠绕在铝箔屏蔽层外。
3)仅含铝箔层，且铝箔层导电面向外的对绞电缆

此类对绞电缆有U/FTP等。基本方法如下：

仅含铝箔屏蔽线缆U/FTP

① 精确测量需保留的长度，剪断多余的线缆后，在电缆上制作永久性标签。

②使用专业剥线刀剥离屏蔽对绞线的护套，避免剥离护套时将铜网或铝箔切断。为保证端接质量，通常会距离电缆末端5cm处进行线缆的外护套剥离。

② 将铝箔层折叠翻转后，均匀覆盖在对绞电缆的护套上，导电面向外。

③ 将导流线缠绕在铝箔屏蔽层外。

3.1.2屏蔽模块端接方法

屏蔽模块端接分为两个部分：屏蔽层端接和8芯对绞芯线端接。

1)屏蔽层端接是指对绞线的屏蔽层与模块屏蔽壳体之间的端接过程。

屏蔽对绞线与屏蔽模块端接时应满足GB 50312-2007要求：“屏蔽对绞电缆的屏蔽层与连接器件终接处屏蔽罩应通过紧固器件可靠接触，缆线屏蔽层应与连接器件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。屏蔽层不应用于受力的场合”。

屏蔽对绞电缆在芯线端接完后。然后将屏蔽层(SF/UTP、S/FTP和SF/FTP的丝网层，F/UTP、F2TP、U/FTP、F/FTP则为铝箔和接地导线)固定在模块屏蔽壳体的尾部，确保屏蔽层之间完全导通。

2)对对绞芯线端接

屏蔽模块内8芯对绞芯线的端接要求可参照GB 50312-2007，基本做法如下：

①根据TIA-568A或B 的色标，将蓝、橙、绿、棕色线对分别卡入相应的卡槽内，最好不要破坏各个线对的绞合度，注意：如果为了保证色谱而被迫改变绞距时，应将芯线多绞一下，而不是让它散开。用手或专用工具将各个线对卡到位，采用工具(斜口钳或剪刀)将多余的线对剪断，手动或采用专用工具将模块的其他部件安装到位。

②芯线端接的打线规则在整个布线工程要求统一，不能混用。

③剪断多余线对，同时将模块卡接到位。

④注意检查端接点附近是否有丝网或铝箔。如果有则全部清除，以免造成芯线对地短路。

3)在屏蔽