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电源三种规格 市售主流电源选购指南

时间:09-25 来源:互联网 点击:
  • 三、ATX 12V 2.2规范,未来的统一标准

    就在大家还在为是否使用了符合ATX 12V 2.0规范的电源而争辩时,Intel已于今年5月推出了ATX 12V 2.2规范。比起1.3版本规范到2.0版本规范的巨大改变不同,新版本的2.2规范改变并不是很大,下面就让我们来仔细看看相比2.2版本规范2.0版本规范的几处重大改变。

    在2.0版本规范中,Intel最大的输出功率规范为400W。400W的额定功率输出对于大多数电脑用户而言已经是绰绰有余,但对部分发烧级别的用户而言似乎还显得有些供电不足。虽然有部分厂家曾经推出过超大功率的电源产品,但由于没有明文规范导致这样的产品很少见到即便见到我们也会为其安全捏把汗。为满足发烧玩家的需要,Intel在新版本规范中 制定了额定450W输出的参数。

    从2.0规范中,Intel已经开始将20pin的主供电接口提升到了24pin。新多出来的4pin,分别是+12V、+5V、+3.3V以及COM信号,而具有更大带宽的SATA接口也渐渐开始普及,相比传统的D型接口SATA供电接口提供了额外的+3.3V供电一便硬盘使用。2.2版本电源规范的推出,与新生配件对于+3.3V的供电要求有着密不可分的关系。

    四、避免电源选购误区

    1、认证电源和非认证电源质量相同

    有人甚至宣称某些非认证电源和认证电源是从同一条生产线下来的,并以此认为两者的质量是相同的,甚至“中肯”的指出认证电源比较贵是因为认证要花钱等。但实际两者有很大不同。获得认证事实上就是通过了以国家标准和行业标准为强制性依据的安全标准。若厂家不能通过认证,将意味着不能对顾客提供完全的质量保证。

    2、辅助电流越大越好

    认为辅助5V的输出电流越大越好。有些商家向用户吹嘘自己的电源辅助5V达到1A,但实际上能提供0.72A就已经足够了。

    3、版本越新越好

    有些厂家宣传自己的电源符合最新的Intel ATX标准,其实它特有的功率因数校正功能在平常的使用中用处不大,就目前来说,满足ATX2.01标准的电源使用起来也不会有什么问题的。

    4、功率越大越好

    如今的高端PC可谓功耗惊人,300W、400、500、一直到近期NVIDIA公布的7950SLI系统,对电源的要求竟达了700W以上。虽然高性能PC受到了不少发烧用户的追捧,但价格并非一般用户所能接受;相反,价格便宜功耗较小的PC整机在市场里卖的到是热火朝天。作为PC整机动力的源泉,小功率电源不仅在发热方面占很大优势,价格上也要比高端产品便宜很多。

    目前,INTEL的电源规范,已发展到ATX2.2标准。但对于选择了闪龙、赛扬D的平台的用户来说,完全没必要购买价格高昂的ATX2.2版的电源产品,挑选一款品质过硬价,价格实惠的ATX1.3版电源完全够用。

    五、电源选购技巧

    1、看清认证信息

    评定一款电源的品质,可首先查看其是否通过了必要的安全认证。一般来讲,获得认证项目越多的电源质量越可靠。那么我们就来了解一下目前常见的几种安全规范认证,以此来辨别电源的优劣。

    目前在市场中销售的电源,都必须经过国家强制性3C认证制度后才能销售。而现有的3C证书共有四个版本:CCC(S)安全认证、CCC(S&E)安全与电磁兼容认证、CCC(EMC)电磁兼容认证、CCC(F)消防认证。其中CCC(S)只代表通过了安全标准。正在使用的是CCC(S&E)认证标准,它对电源提出了安全和电磁兼容两项要求,在电源上看到CCC(S&E)标志,就可理解为它通过了3C认证,这也是任何一款电源产品必须达到的标准,并不代表其质量优异,但一些小品牌在没有通过3C认证的情况下,会使用伪造的标志来达到蒙骗消费者的目的。

    除3C认证外,一些高品质电源还会通过FCC认证,它是一项关于电磁干扰的认证。一台通过了FCC认证的电源,会将其工作时产生的电磁干扰加以屏蔽,消除对人体的伤害。此外,在一些高级电源上还会看到UL认证标志,它是目前全球最严格的认证之一,对电源在结构、材料、测试仪器和方法等方面都有相关的限制规定。

    2、外壳是否坚固

    检查电源外壳是最直观的辨别方法之一。考虑到外壳影响到电磁波的屏蔽和电源的散热性,目前ATX电源外壳多采用镀锌钢板材料,也有部分产品采用了全铝制品以提高散热性。现在市场中还有一些所谓“黄金版”产品,外壳镀金或镀镍,不仅美观还能起到防锈的作用。但一些劣质电源,自然不会使用高档材料,通常会采用厚度较薄的外壳或者干脆采用镀锌的铁皮,这种电源外壳强度较差,稍用力就会出现较大的变形,更淡不上防辐射和散热性。

    电源外壳的出入风口设计对空气的流通有较大影响,普通电源的入风口采用栅条设计,它对空气的流动会带来较大阻力。目前大多数电源采用了蜂巢式钢网设计,利用电源外壳上的孔隙,可直接吸入5英寸驱动器附近的热空气,经过电源最终排出机箱外。但这种设计的进气孔在排出热空气时,要经过电源内部电容密布的位置,气流受到较大阻碍,影响了电源吸排机箱内热空气的能力。基于此,一些专业电源厂商采用在电源底部增开栅孔的方式,可直接吸入板卡产生的热空气,完全不受机箱结构限制,达到了最佳的散热效果。选购时,可留意这类开孔设计的电源产品。

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