机器视觉在电子行业中的应用
时间:11-03
来源:互联网
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机器视觉在电子行业有着广泛的应用,可大大提高工作效率,保证工作质量。下面介绍机器视觉在电子行业应用的一些实例:
(1)AOI线路板检测
1. 元器件焊接质量
2. 元器件Mark/Lead检测(字符和管脚检测)
3. 方向和极性检测
4. 颜色检测
5. 线路板线宽通断检测
(2)线缆外观检测系统
1. 检测芯线间距、边距总宽等
2. 丝杆带动相机做往复检测
3. 检测精度0.02mm,检测速度1米/秒
(3)吸嘴自动上料包装检测
1. 振动盘上料滑到防高检测
2. 吸嘴上料载带包转
3. 图像在线检测每分钟1200个
4. 遇错自动停机,人工干预,直到再次检查通过,再次进入自动检测模式
(4)手机按钮外观质量检测系统(有现成检测设备)
1. 键盘表面缺陷检测、光泽检测,字符正确性检测,字符位置检测,字符色调检测,字符色差检测,字符漏光针孔检测,字符黑点黑线检测等
2. 两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测
3. 软件功能多样,全自动跟踪表面缺陷
(5)自动定位激光雕刻
1. 图像检测软件获取XY和角度坐标
2. 伺服马达快速移动到固定位置
3. 激光头前移进行雕刻
4. 高速高精度无人操作
(6)TUBE管自动上料
1. TUBE管振动自动上料
2. 拨爪自动送料
3. 相机移动动态高速检测,移动速度400mm/s
4. 所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印
(7)电子元器件外观检测系统
1. 螺丝头形状、外形尺寸
2. 螺牙及导成、螺丝直径
3. 螺丝脖子长度
4. 表面质量检测及光泽度
5. 螺栓密封胶水的缺陷检测
(8)多幅图像综合,拼接
1. 针对单个产品可以连接拍摄多幅图像,缩小视野范围,提高检测精度。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理
(9)多产品不同载具检测
1. 多个产品不同载具及时更换
2. 实时检测,实时报警
3. 检测错误人工调整直到检测通过
(10)手机键盘外形表观质量检测系统(有现场设备提供)
1. 检测按键装错,装反,串版本和颜色等
2. 采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品
3. 采用组合光源,自有选择光源搭配以确定最好的图像效果
4. 软件操作简单,增加新产品方便自如,性能稳定,可区分细微差别的按钮
(11)机器人引导定位系统/冲压行业双板料系统
1. 引导机器人正确的抓取物料
2. 影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接
3. 从微型零件到4.3*4.6米的汽车门板冲压定位
(12)MANUAL CCD人工检测
1. 人工上料
2. 实时检测,可放大到600倍
3. 定制软件实时显示公差线
4. 手工调整到公差线以内
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。
QCROBOT是一家由国防科技人员与中国图像协会联合创办的高科技企业组织。企业成立以来,一直致力于把机器视觉应用于产品生产,品质保证的开拓工作。客户广泛分布于电子加工、包装、印刷、纺织、机床、模具、陶瓷、制药、广告等设备制造业,以及军工、航空航天等特殊行业。除常规销售业务外,我公司还承接各种自动化设备的设计及制造以及机器人制造解决方案的制定和实施,为客户提供设备制定、系统集成、设计、加工等更完善的服务,
联系方式:
电话:01059713895;075583046404
手机:13621218345李生 QQ:77617433 77617526
(1)AOI线路板检测
1. 元器件焊接质量
2. 元器件Mark/Lead检测(字符和管脚检测)
3. 方向和极性检测
4. 颜色检测
5. 线路板线宽通断检测
(2)线缆外观检测系统
1. 检测芯线间距、边距总宽等
2. 丝杆带动相机做往复检测
3. 检测精度0.02mm,检测速度1米/秒
(3)吸嘴自动上料包装检测
1. 振动盘上料滑到防高检测
2. 吸嘴上料载带包转
3. 图像在线检测每分钟1200个
4. 遇错自动停机,人工干预,直到再次检查通过,再次进入自动检测模式
(4)手机按钮外观质量检测系统(有现成检测设备)
1. 键盘表面缺陷检测、光泽检测,字符正确性检测,字符位置检测,字符色调检测,字符色差检测,字符漏光针孔检测,字符黑点黑线检测等
2. 两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测
3. 软件功能多样,全自动跟踪表面缺陷
(5)自动定位激光雕刻
1. 图像检测软件获取XY和角度坐标
2. 伺服马达快速移动到固定位置
3. 激光头前移进行雕刻
4. 高速高精度无人操作
(6)TUBE管自动上料
1. TUBE管振动自动上料
2. 拨爪自动送料
3. 相机移动动态高速检测,移动速度400mm/s
4. 所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印
(7)电子元器件外观检测系统
1. 螺丝头形状、外形尺寸
2. 螺牙及导成、螺丝直径
3. 螺丝脖子长度
4. 表面质量检测及光泽度
5. 螺栓密封胶水的缺陷检测
(8)多幅图像综合,拼接
1. 针对单个产品可以连接拍摄多幅图像,缩小视野范围,提高检测精度。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理
(9)多产品不同载具检测
1. 多个产品不同载具及时更换
2. 实时检测,实时报警
3. 检测错误人工调整直到检测通过
(10)手机键盘外形表观质量检测系统(有现场设备提供)
1. 检测按键装错,装反,串版本和颜色等
2. 采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品
3. 采用组合光源,自有选择光源搭配以确定最好的图像效果
4. 软件操作简单,增加新产品方便自如,性能稳定,可区分细微差别的按钮
(11)机器人引导定位系统/冲压行业双板料系统
1. 引导机器人正确的抓取物料
2. 影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接
3. 从微型零件到4.3*4.6米的汽车门板冲压定位
(12)MANUAL CCD人工检测
1. 人工上料
2. 实时检测,可放大到600倍
3. 定制软件实时显示公差线
4. 手工调整到公差线以内
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。
QCROBOT是一家由国防科技人员与中国图像协会联合创办的高科技企业组织。企业成立以来,一直致力于把机器视觉应用于产品生产,品质保证的开拓工作。客户广泛分布于电子加工、包装、印刷、纺织、机床、模具、陶瓷、制药、广告等设备制造业,以及军工、航空航天等特殊行业。除常规销售业务外,我公司还承接各种自动化设备的设计及制造以及机器人制造解决方案的制定和实施,为客户提供设备制定、系统集成、设计、加工等更完善的服务,
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