贴片机模块化设计的特点

模块化的设计理念源于柔性设计思想，其目的是通过模块化设计使贴片机设备及其功能部件在生产中具有更高适应性和高效性。从概念上讲，贴片机的模块化设计，是指将贴片机的功能部件（如贴片头、进料装置和吸嘴站等）甚至于贴片机平台本身作为功能模块来设计，即对任一功能部件，根据其应用范围的不同来设计和制造适用范围不一的模块，同时又在系统中保留统一的外部接口（机械上和电气上），以保证所有模块化设计的功能部件都能够方便地安装在贴片机系统中对应的功能接口上并正常使用。例如，贴片头的模块化设计可按贴片头对元器件的处理能力来设计应用范围不同的贴片头，有专门用于高速贴装普通片式元件的贴片头模块，有专门用于高精度贴装IC器件的贴片头模块，有专门用于贴装异型元件的贴片头模块等。这些模块在同类型贴片机上都可以方便地互换使用，即所有模块化设计的功能部件对同类机型而言都是无缝兼容的。贴片机设备的模块化发展体现了SMT产业逐步向柔性制造方向发展的趋势。

从应用上来讲，模块化设计是一种技术的集成，模块化贴片机将贴片机的高速度、高精度、多功能、灵活性、高效性集成在△个贴片机系统中。从设计上来说，模块化贴片机是在传统拱架型贴片机的基础上改进发展而来的，它不但继承了拱架型贴片机高精度、占地面积小、维护方便等优点，同时，由于在模块化设计中引入了新的硬件和软件技术，模块化贴片机比拱架型贴片机的速度更高，灵活性更强。相比之下，高速转塔式贴片机在机械结构上可以进行改进的余地已经很小，而且其庞大的体积也不适合SMT生产线的未来发展趋势。

模块化的设计理念为用户灵活选购贴片机以及后期的平滑升级带来了极大的方便，因为用户可以根据生产需求和成本效益来对贴片机系统进行模块的配置。模块化贴片机与传统贴片机的最大区别就在于其应用和产能的可伸缩性。与传统机型不同，模块化贴片机的应用范围（即可贴装的元器件类型和大小）和产量大小可以根据实际生产的需要进行灵活调整，从而避免传统SMT生产线经常碰到的生产力不足或者过剩的问题，也解决了只有通过增加贴片机设备才能提高产能的问题，能够实现投入产出比的最大化。