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仪器精度的确定方法

时间:05-01 来源:3721RD 点击:

1。仪器精度指标的确定

确定仪器精度指标的根据,有的来源于国家标准,部颁标准,有的来源于上级下达的任务,有的则来源于使用单位提出的要求,但归根到底还是由使用要求决定的。
计量仪器的精度指标一般取`总使用要求(即总的测量结果精确度)的1/10~1/3。对于一般精度要求的仪器取1/10,高精度仪器取1/3。这是根据经验作出的粗略判断,并不十分合理,但在环境误差、运行误差很难确切估计的场合,这个经验数据仍然沿用。

2。仪器系统误差的确定

根据前述方法计算与合成的系统误差,其数值一般不应大于仪器总误差的1/3。如果系统误差超过了这个范围,则说明初始数据不合理,应修改设计方案,或提高工艺要求,或考虑采取补偿措施。

3。误差的分配--部件误差与总误差的关系

(1)等公差法

等公差法是对各个误差源均给以相同的公差值,即式中,Δqi为各误差源的原始误差。等公差法虽然简单,但不合理,因为仪器各部分的制造难易程度不同,而且各误差源的传递系数也不一样。

(2)等影响法

等影响法是令误差源对仪器总误差的贡献相同,式中,dy/dq,是各项原始误差Δqi的传递系数。等影响法考虑 了传递系数的影响,比等公差法合理一些,但因没有考虑工艺条件,所以按等影响法算出的Δqi,有的可能要求偏高,有的可能偏低,因此需要根据实际工艺的难易程度,对Δ¢qi进行调整。

(3)试探法

试探法是根据设计人员的经验给定误差分配方案,然后进行验算和调整。也可以对某些关键性环节做出实验给出数据。例如对某种瞄准方法,可以先做出实验,得知瞄准误差的数值而不必等待分配。

(4)优化设计方法

有人提出把仪器单次测量的`总误差作为目标函数,把仪器测量链上各环节的误差以及构造参数作为设计变量,以各参数变化范围以及公差变化范围作为约束条件,构成有约束极小化问题,这就是优化设计。优化设计方法无疑是一种先进的方法。在电子计算机己经广泛应用的今天,采用计算机辅助设计,已是切实可行的了。

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