运用TI的LM3447的7W可调光LED球泡灯Demo设计

看到TI新推出的LM3447调光方案，正好籍着这次的设计大赛，设计一款7W的可调光球泡。

暂定规格如下：

1，输入230VAC±10%，频率50~60Hz。

2，输入功率7W，考虑到80%的效率，输出功率5.6W。

3，兼容前切和后切调光。

4，输入输出隔离。

开始时间：等收到TI的样品开始

由于是DIY Demo，不想与公司的产品有任何冲突，所以希望有朋友能友情提供变压器的样品，灯的外壳以及LED。

在整个Demo期间，我会实时更新项目的进展，包括原理图，PCB，以及调试遇到的问题和心得，大家有什么意见也可以及时给我参考。

支持的同学请举手！

如果有卖元器件的朋友可以支持我元器件，当然我不会忘记的。

今天收到了TI的样品，思前想后，为了提高电源的效率，将原来的隔离式改为非隔离的buckboost.

原理图见附件！

做等楼主的神设计

经过半个月断断续续的layout工作，PCB Layout终于完成了。

下面这个是底层的图

貌似人气不够旺呀！

再上个变压器的文件！

试试把图直接贴上来

楼主, 完成后请上传一下各项测试参数。谢谢！!

测量参数肯定是必须的，毕竟需要对TI的这个芯片进行评估。

今天终于收到了PCB，等周一拍照上传给大家看看。

现在就等变压器了！找朋友做了变压器居然被快递弄丢了，哪位朋友还能赞助我变压器的呀？

PCB终于回来了，有图为证！

变压器包在我身上，兄弟，要不要含浸，我QQ在我的资料里有公开

哈哈，楼上兄弟有心了！

我先谢过了！

变压器要浸漆，不然调光的时候容易有噪声。

我的联系方式私底下给你，哈哈。

公司不能上QQ，我已经发邮件给你你的邮箱了。请查收一下！

变压器的规格书就是我帖子里面上传的那个。

方案，PCB齐全了，速度出产品吧，期待楼主实测数据效果

恩，这个是必须的。

今天晚上就开始焊接元器件。同学们期待我的更新吧~

双层板么？能不能分享PCB文件啊

双层板，原文件和BOM等我调试好了再共享出来。因为可能在调试的过程中，有的地方需要更改。

想问一下，输入是220Ｖ交流电能吧，不隔离的话是不是存在不安全因素啊。

元器件没问题,.高PF值.会有点闪

看了下你的变压器设计，用夹绕的话，效果会好一些。两个绕组的线径也不用一样，刚好绕满最好

纹波太大了，是不是板子的问题啊

隔离是采用什么方法啊，变压器隔离还是什么

楼主现在进行到什么程度？

请教一下,你们怎么去验证,调光的时候闪不闪啊?

装上灯，带上各种调光器，测试下就知道了

安全因数不用担心，只要灯的结构上，比如说外壳上做成绝缘的就行了。比如外壳用导热塑料，或者外壳用那种塑料包裹金属的，就行了。

夹绕有夹绕的优势，但是变压器的工艺成本会高一点。由于是两个绕组，所以我先尝试不用夹绕的方式。

纹波大要看是高频纹波，还是低频纹波，高频纹波可以通过增加变压器电感的电感量来减小，低频纹波的话，主要是靠增加输出的电解电容的容量来解决。

如果是隔离的话，肯定是采用变压器的方式。

现在在焊接板子了，同时坐等贴子里的金兄友情提供的变压器样品

三种比较简单的方式

1，直接用眼睛判断，不过最好是拿个东西罩住，免得伤眼睛。

2，有电流探头的同学可以直接用电流探头看输出的电流波形，将示波器的时间轴打长一点，用滚动模式看。

3，还有一个办法就是用光传感器做一个小的盒子，把光信号转换成电信号，接到示波器上看。

楼主你的变压器参数怎么设计的啊，给我个软件行吗

非隔离的buckboost？

这个是什么模式？

两绕组怎么夹？

那位仁兄有ti的变压器设计软件，能给我一个吗，邮箱695958522@qq.com。或者帮我设议一下也可以，LM3447输入220v，输出30-35v，电流300ma，10w

请问输入输出隔离采用哪种方案，效果怎么样？

 jimmy jiang   您这个测试方法还有点意思哈。

我一般都是直接盯着看的。NND这么多年视力下降好多。

今天收到了变压器的样品了，感谢贴子里的jintao jin兄弟的友情支持。

另外， 我看到帖子里有朋友在问变压器的设计，我用的是TI官网上的那个，这里也分享给大家。

实际上，我们公司在做整灯的调光测试的时候，就是用我前面提到的黑盒子的方式。

buckboost就是不隔离的反激，兄弟可以找一下有关开关电源基本拓补的资料了解一下。

这里回另外一位同学的帖子，关于夹层绕法，也就是我们常说的三明治绕法。

一般的做法是将初级分成两部分绕，将次级绕组加在中间。就像肯德基的香辣鸡腿堡一样，初级绕组分成两部分，就像上面和下面的那两层面包，次级绕组就是中间的那层鸡腿肉。这样做的目的是增加初次级间的耦合系数，减小漏感。

前切和后切调光有什么不同,可以说说原理吗?

看会不会闪，直接在灯具的发光正上方上拿张白纸看，要是会闪，很容易就看出来了；

这段时间公司项目比较忙，所以搁置了几天。

今天继续更新，上焊接好的图。晚上回家再调试！

我只能大概给你讲一下他们的区别，详细的东西可以上百度。

顾名思义，所谓前切就是把正弦波的上升沿波形切掉，后切就是把下降沿波形切掉。

前切和后切的最大区别在于dimmer的供电，前切一般都是利用RC的充电时间来产生需要切的相位角，通过触发管去控制可控硅，这样的dimmer基本上不用辅助供电系统。而后切一般用的是MOS管，由于需要在下降沿切掉波形，所以需要一套特别的供电系统。

后切dimmer一般都比前切贵很多，另外后切由于可以受控于dimmer的控制线路，所以后切的波形比前切好很多。

不错，期待楼主的测试报告啊

楼主说的很专业...前切和后切...

楼主很是给力啊，强势围观中~

PCB布局挺漂亮的，测试结果有了吗？

测试下来现在还有一些问题。

现在的问题是上电之后灯一闪一闪的，检查下来现在电流取样信号的上升沿，也就是MOS开通瞬间有很大的干扰，导致芯片进入OCP保护，这个和layout有很大的关联。由于参考TI的典型电路，直接将电流取样信号加到芯片的sense脚，所以没有办法在外部做滤波处理。

晚上回去打算割线外加一个RC，看能否解决这个问题。

发现一个问题，就是TI的电源芯片对电流取样信号的要求很高，一旦外部有一些干扰，很容易被检测到。

普通的白炽灯泡，可以直接连接220V的市电。LED是2～3伏的低电压驱动，所以LED灯的驱动简单来说就是一个降压的变换电路？

能怒能发点资料啊？

期待继续更新