塑料造粒机工作情况

【亚洲流体网讯】塑料造粒机工作原理：塑料进入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网。分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压的很紧密，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来讯在物料之间的气体从排气孔排出。
　　在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态到高弹态到黏流态的变化。一般来说。在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要出于离弹状态，同时逐渐融化，而物料子啊压缩段后部和化段作用处于黏流态了，这里塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续从机头中挤出。
　　以上就是塑料造粒机工作原理。在使用的过程中，为了保证设备的正常运行和较长的使用寿命，对塑料造粒机的维护保养是很重要的，要严格按照操作规范进行操作。

  原文转载自亚洲流体网