导电件镀层是必须的吗?
时间:10-02
整理:3721RD
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接线端子的导电件材料一般会选用黄铜、紫铜等铜合金材质,为了增加端子导电金属的导电性能、减少金属分子的氧化,我们需要给它做表面处理加一件合适的“外衣”——电镀层。
在特定使用环境会对接线端子造成腐蚀,如导电件的氧化和硫化等,电镀后的导电件能让簧片与环境隔离,防止腐蚀的发生。
电镀的材料,要避免腐蚀的,至少在应用环境中如此,所以目前一般电镀方式采用镀锡铈(工艺无毒,环境保护效果好,力学强度好,耐蚀性好,可焊性好)等。
端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于接线端子的设计,建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触,要求在插入时,任何表面膜层是不存在的或会破裂。
换句话说,使之更容易实现金属对金属的接触。我们要考虑的是如何保持端子表面的“高贵”,不受外来因素,如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。
接线端子导电件表面无论镀金、钯或者锡和铅及其合金电镀层,作用都是一样的,只会由于电镀层膜层的化学特性不同,对应作用于端子金属性的接触力度、插拔强度会不同,从而影响导电件的使用寿命。
在特定使用环境会对接线端子造成腐蚀,如导电件的氧化和硫化等,电镀后的导电件能让簧片与环境隔离,防止腐蚀的发生。
电镀的材料,要避免腐蚀的,至少在应用环境中如此,所以目前一般电镀方式采用镀锡铈(工艺无毒,环境保护效果好,力学强度好,耐蚀性好,可焊性好)等。
端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于接线端子的设计,建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触,要求在插入时,任何表面膜层是不存在的或会破裂。
换句话说,使之更容易实现金属对金属的接触。我们要考虑的是如何保持端子表面的“高贵”,不受外来因素,如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。
接线端子导电件表面无论镀金、钯或者锡和铅及其合金电镀层,作用都是一样的,只会由于电镀层膜层的化学特性不同,对应作用于端子金属性的接触力度、插拔强度会不同,从而影响导电件的使用寿命。