继电器线圈及其技术参数1
3.1 额定线圈功率
3.2 额定电压
3.3 动作电压
3.4 释放电压
3.5 复归电压
3.6 线圈电阻
3.7 最大允许电压
其他补充术语
4.1.1 点检
4.1.2 特性点检
4.1.3 全检
4.1.4 抽检
4.2 其他术语补充
4.2.1 二次吸合
4.2 .2 二次吸合电压
4.2.3 接触时差
4.2.4 单稳态继电器
4.2.5 磁保持继电
3.1额定线圈功率定义
指在线圈上施加额定电压时，线圈所消耗的功率。
一般直流继电器以 “W”表示，交流继电器以“VA”表示。
简称为线圈功率，又称作线圈功耗，即在额定电压作用下，继电器线圈所消耗的功率。
根据P=U/R,继电器设计者一般是先决定继电器的功率，按照额定电压设计线圈电阻。
3.2额定电压定义
指为了使继电器正常工作需要在线圈上施加的电压。
额定电压是继电器设计者设计的工作电压，用以指导客户选择与使用。
一般以 “V”表示。对于极化继电器，应注意施加电压的方向性。
根据继电器的型号不同，可以是交流电压，也可以是直流电压。
额定电压和额定工作电压是同一概念。
相关补充
额定电流：继电器正常工作时所规定的线圈电流的标称值
欧姆定理:ｉ＝Ｖ／Ｒ （Ｖ＝ｉ×Ｒ）
如:DC24V R=650 Ω 时
ｉ＝２４／６５０ ≒ ０．０３７ Ａ ＝ ３７ｍＡ
3.3 动作电压—感动、不动作电压
定义
动作电压在前面2.2.1中已经介绍过（P30)。
在生产过程中我们对动作电压一般执行上下限控制，动作电压通过一次点检来管控。
此处介绍一下与动作电压上下限相关的两个概念：感动电压及不动作电压。
感动电压
感动电压实际上就是动作电压的上限控制值；
这是继电器设计者设计时设定的上限控制值，而不是实际测量出来的值?
不动作电压
不动作电压实际上就是动作电压的下限控制值；
这是继电器设计者设计时设定的下限控制值，而不是实际测量出来的值?
3.4 释放电压—保持、释放电压
定义
释放电压在前面2.2.2中已经介绍过（P31)。
在生产过程中我们对释放电压一般执行上下限控制，释放电压通过二次点检来管控。
此处介绍一下与释放电压上下限相关的两个概念：保持电压及释放电压。
保持电压
保持电压实际上就是释放电压的上限控制值；
这是继电器设计者设计时设定的上限控制值，而不是实际测量出来的值?
释放电压
释放电压实际上就是释放电压的下限控制值；
这是继电器设计者设计时设定的下限控制值，而不是实际测量出来的值?
动作电压与释放电压图示
3.5 复归电压
定义
指处于动作状态的磁保持继电器，升高复归线圈上的电压，常闭触点闭合时的电压，一般以 “V”表示。
一般说明书给出最大值，约为额定电压的80%。
3.6 线圈电阻
定义
一般指线圈的直流电阻，所以线圈电阻也叫线圈直流电阻，以“Ω”表示。
它是从线圈引出脚两端测得的直流电阻值。
说明
定义线圈电阻一般需要规定环境温度，因为继电器线圈为漆包线绕制，有一定的温度敏感度，同时需要定义范围，一般定义为±10%。
3.7 最大电压
定义
也叫最大允许电压或者最大连续外加电压。
指继电器最大可以长期工作的安全电压，一般以额定电压的百分比来描述（比如130%）。（在讲温升时也有定义）
说明
因为继电器中的塑料件为绝缘材料，漆包线也是绝缘材料，而只要是绝缘材料一定是对热敏感的，当环境温度上升到一定值时热绝缘特性将消失，所以继电器必须定义最大电压。
一般以“V”表示。
哇，小编在直播吗?谢谢分享哦～～～～～
小编的资料不错 这个经常使用 但是这些参数还是第一次了解 谢谢分享
昨天临时下线了，资料是公司保留的，再更新一点
4.1.1 点检
定义
点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
点检的英文：Spot inspection
理解
点检是一个事先的过程。
点检的目的是确定过程是否继续。
如果点检发现不符合事先规定的标准，则需要停机、停线，由工程技术人员修理调整直至让过程可以达到规定的要求后方可继续作业。
特别注意：点检发现异常除以上的要求外必须开出制程异常联络单，同时保存记录，做月、年得统计工作，这些是持续改善的动因
4.1.2 特性点检
说明
特性点检是对产品组立质量的事先评估。
特性点检是重视组立的关键验证，是制造、品质管理人员十分频繁的工作。
每一位制造管理者都需要时刻进行产品的特性点检，通过产品特性点检找出产品组立工程的问题，进行工程微调，实现产品的免调率与检查一次合格率。
希望我们一起做特性点检，能成为一个合格的技术员：只有高频率的做特性点检才有可能让产品在连续作业中保持稳定的产品组立质量，产品的免调率、检查合格率高、产品容易生产，同时才有可能被生产线员工的爱戴
4.1.3 全检
定义
全检是指根据某种标准对被检查产品进行全部检查。
说明
全检是一个事后的过程，是对完成品进行特性检查，预防不合格产品流出。
全检是针对抽检而言的，若抽检报告中出现太多问题，则有必要进行全检。
全检是组织为质量付出的成本。
4.1.4 抽检
定义
抽检就是抽样检验，又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。
说明
抽检是一个事后的过程。
抽检与全检不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽检则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。
如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。
所以，经过抽检认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。
QA、PQA、OQC都是抽检的执行岗位。
QA执行对完成品进行入库前的抽样检查。
PQA执行对半成品的抽样检查，注意这些半成品往往需要进行责任转移，比如组织的绕线完成品需要进行PQA，通过PQA后可以交付给调整工作中心。
OQC执行出货检查，也是交付给顾客前的最后一次抽样检查。
PQC(IPQC)执行点检，是对生产过程中工序质量的点检，发现问题的反应计划是停机停线（即停止活动）。
[b]4.2.1 二次吸合
元则继电器
4.2.2 二次吸合电压
上面对二次吸合做了定义
我们在生产线中的测量仪表显示的二次吸合是什么呢?
为：继电器在感动电压条件下触点闭合（不实闭合）但磁路没有闭合为二次吸合
出现这些问题大量是调整员没有将继电器调整好流下去导致的，个别是继电器重复性测试时感动电压上升同时这个产品调整完时动作电压在控制的门槛值上，当然管理者需要考虑外壳入是否出现干涉及烘烤是否导致产品的gap减小（follow的上升）导致
