钽电容的故障分类与检测

一、钽电容的故障分类

　　1．电容器的开路故障。不同电路中电容器开路之后，电路中的故障现象有所不同。但共同的故障特点是只影响交流信号，不影响电路的直流工作状态。

　　2．电容器断续开路故障。电容器时断时续的转换过程中会出现大噪音现象，这主要是电容器的引脚内部接触不良引起。

　　3．电容器击穿故障。当电容器击穿时，电容器不起隔直作用。不同电路中电容器击穿后电路的具体故障现象有所不同。但共同点是电路的直流工作状态不正常．从而影响到电路的交流工作状态。

　　4．电容器漏电故障。当电容器漏电时，电容器两极之间绝缘性能下降，两极之间存在漏电阻，将有一部分直流电流通过电容器，这是因为电容器的隔直性能变弱，同时电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大；当滤波电容器漏电时，电源电路的直流输出电压下降，同时滤波效果明显变弱，不过漏电严重时的故障现象同电容器击穿时差不多，对于轻微漏电故障往往造成电路的软故障，并且这种故障很难发现。电容器漏电故障主要出现在一些工作频率比较高的电路中。

　　5．电容器软击穿故障。一些电容器的击穿故障表现为加上工作电压后电容器m穿，在断电后又不表现为击穿，这称为电容器的软击穿故障，这种故障用万用表检测时不一定表现出击穿的特征。此时若在通电情况卜测量电容器两端的直流电压为0v或者看成很低，电容器的这种故障是很难发现的。

　　综上可知一般情况下，在工作电压较高场合下使用的电容器比较容易出现击穿故障。工作在高频状态下的电容器容易出现漏电故障。

　　二、检测方法

　　1．替代检查法。当怀疑电路中某一电容器有故障时，可用一只质量好的电容器代替。若替代后电路的故障现象不变，说明电容器正常；若替代后的故障现象消失，则说明故障部位确为该电容器。该方法在具体实施中分两种情况。(1)若怀疑某电容器存在开路故障(或容量不足)，可在电路中直接并联一只好的电容器，通电检验，若故障现象消失，说明该电容开路。(2)若怀疑某电容器存在短路或漏电，则不能采取上述方法，而要先断开所怀疑电容器的一根引脚(或卸下该电容器)，然后接入一好的电容器(因为电容器短路或漏电后，该电容器两引脚之间不再绝缘；若直接并联电容器，则该电容器不起作用)。

　　2．用万用表电阻挡检测法。普通万用表无电容检测功能，可以用万用表电阻挡对电容器进行粗略测量。具体方法如下：(1)检测容量为6800pF~1μF的电容器时．用R×10k挡，红、黑表笔分别接两根引脚，在表笔接通的瞬间，应看到表笔有一个很小的摆动过程。 若表针摆动不明显，可将红、黑表笔互换一下再测量，此时表针的摆动幅度应略大一些； 若在上述测量过程中表针无摆动，说明电容器已开路； 若表针摆动一个很大的角度后停在那里不动，说明电容器已击穿或严重漏电。

(2)检测电容器容量小于6800pF时，由于容量太小，充电时间很短，充电电流很小，用普通万用表检测时无法看到表针的偏转，所以此时只能检测电容器是否存在漏电故障，而不能判断其是否开路。即在检验这类小电容时，表针应该不偏转；若偏转一个较大的角度，说明电容器漏电或击穿。至于这种小电容是否存在开路故障，用这种方法无法检测，可采用替代检验法，或用具有检测电容功能的数字万用表测量。

　　3．用数字万用表的电容测量功能检测该功能直接检测电容器的容量。若检测值等于电容器的标称容量，说明电容器是好的；若检测值远小于标称容量，则说明电容器损损坏。

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