(转贴)GENESIS2000 软件功能简介
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整理:3721RD
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该软件使用Win2000/NT平台,长期运行非常稳定,兼容性极强。采用Valor Genesis 2000 CAM系统,可将CAM作业流程依不同之层数及工料规格,做成多项标准之模块,自动化分析,编修数据处理,减少人工错误并增加作业效率。
1.D-code及Gerber自动输入,可分析原稿网络与客户所提供的EDA网络对比,避免人工输入错误的风险。
2.可根据对孔定义的属性及定义的数据补偿进行自动取刀,自动制作槽孔,并能输出适合各种类型钻机的钻孔程序,可避免由于人为计算、转换或疏漏造成钻孔错误并能提高效率,根据图形自动生成外形程序,且能绘制各外形尺寸的标识,可用于与客户沟通和外形操作人员实际测量检查。并能自动加入补偿及钻孔其他如速度等参数。
3.自动削PADS、移线及自动内缩铜箔;阻焊层自动制作;原稿Net list与工作片Net list比较,避免CAM设计造成之人为疏失,并且大大提高CAM的工作效率。
3.自带菲林排版功能,自动拼版时此功能提供3-4种最佳拼版方案。
4.On line DRC(设计规则检查)设计全程,可避免功能信号被更动,线宽、间距信号,不因编修而变更。
5.可分析检查PCB Gerber如:
(1) PWR GND断、短路
(2) 钻孔是否遗漏
(3) 焊垫是否遗漏
(4) 防焊是否遗漏
(5) 焊垫是否超出至防焊面
(6) 文字或防焊是否沾到焊垫
5.制程误差,计算机自动补偿。
6.自动计算分析,特性阻抗,多层搭叠。
7.CAM工作流程程序化,把公司所有的制程能力及标准写入ERF文件,CAM处理时自动调入,不因工程师不同而有品质上的差异。资料在转换后传至外围之制程网络设备,如激光绘图机、成型机、钻孔机、计算机网络测试设备和自动比对光学机(AOI),皆可在计算机数值控制下进行。
8.编写Genesis DFM自动化程式(SCRIPTS)BGA镀金线的增加、动态线路焊盘的补偿、“垂头”补偿和平行间距优化均对于高密度设计提供自动编辑功能。,由导入GERBER文件到输出到光绘机的所有CAM处理过程皆可由GENESIS2000软件控制,包括自动加电镀边、对位孔、靶孔、印刷孔等。既减少CAM工程师的工作量也为公司节约了人财资源、缩短PCB制作的周期!
1.D-code及Gerber自动输入,可分析原稿网络与客户所提供的EDA网络对比,避免人工输入错误的风险。
2.可根据对孔定义的属性及定义的数据补偿进行自动取刀,自动制作槽孔,并能输出适合各种类型钻机的钻孔程序,可避免由于人为计算、转换或疏漏造成钻孔错误并能提高效率,根据图形自动生成外形程序,且能绘制各外形尺寸的标识,可用于与客户沟通和外形操作人员实际测量检查。并能自动加入补偿及钻孔其他如速度等参数。
3.自动削PADS、移线及自动内缩铜箔;阻焊层自动制作;原稿Net list与工作片Net list比较,避免CAM设计造成之人为疏失,并且大大提高CAM的工作效率。
3.自带菲林排版功能,自动拼版时此功能提供3-4种最佳拼版方案。
4.On line DRC(设计规则检查)设计全程,可避免功能信号被更动,线宽、间距信号,不因编修而变更。
5.可分析检查PCB Gerber如:
(1) PWR GND断、短路
(2) 钻孔是否遗漏
(3) 焊垫是否遗漏
(4) 防焊是否遗漏
(5) 焊垫是否超出至防焊面
(6) 文字或防焊是否沾到焊垫
5.制程误差,计算机自动补偿。
6.自动计算分析,特性阻抗,多层搭叠。
7.CAM工作流程程序化,把公司所有的制程能力及标准写入ERF文件,CAM处理时自动调入,不因工程师不同而有品质上的差异。资料在转换后传至外围之制程网络设备,如激光绘图机、成型机、钻孔机、计算机网络测试设备和自动比对光学机(AOI),皆可在计算机数值控制下进行。
8.编写Genesis DFM自动化程式(SCRIPTS)BGA镀金线的增加、动态线路焊盘的补偿、“垂头”补偿和平行间距优化均对于高密度设计提供自动编辑功能。,由导入GERBER文件到输出到光绘机的所有CAM处理过程皆可由GENESIS2000软件控制,包括自动加电镀边、对位孔、靶孔、印刷孔等。既减少CAM工程师的工作量也为公司节约了人财资源、缩短PCB制作的周期!
