看见很多朋友在寻找做锣带的资料，于是我想和大家共同交流一下，除了必须掌握CAM350的基础外，还必须告诉机型，性能（会让刀的加以说明，大概让多少，如0.05MM），锣刀，板厚（叠数），各类参数等，出现了什么现象。你想达到怎样的效果！由于本人接触过几种锣板机，有日立，大量（重庆与台湾）天马，德国的，早期的和地方新起杂牌机等，各机器的行刀方式有差别，出现的问题也就。要达到快，准，好。就要在资料里下点技巧。机器是死的，人是活的，再烂的机器也要让它做出OK板，这就是我们应该做的。请留下您的?，看法，经验。

做锣带考虑的因素很多，杂的很，大概的步骤说一下：

1：最怕客供资料是原文件，线变型，重线等，这你必须先转文件，依机械图做修整，

2：钻带读入，看有没有合适的管位，管位太小，建议取消，加外定位，要定防反孔。

3：各层对齐，定圆点（为修改是重要的），看有没有上线路的，线路有没有做清除层。

4：确认后，看图是否复杂，判断要锣处，是否倒扣等，测量间距，定锣刀大小，

5：依生产能力做好修饰，如有的外型带许多小槽，可先锣小槽，外围只锣框等，再如圆弧不到位，可拉长些。

6：碎料是否吸起碰刀，不拉碎是否撞基材，尾孔是否引起凹凸点，起先锣那块好些，正常是左到右，下往上，

7：以上确认后，就可以绘路径了，先锣槽，后锣外围的规则画完，要倒角的倒角，规则的

考虑拼板，用复制也行。

8：一般不自动生成，好了，这里可以排序，想怎么锣就怎么锣。加补偿输出了，钻带排序也输出。

9：调入查看有没有异常。OK，就可以上机了。10：有空跟进。看效果，是否超差。

同意樓上的建議哈！其實鑼板也沒什麼困難的地方哈！就提醒各位一點哈：細心！

我是从事锣板２年了，一直用天马机．最近我在一家厂里工作，他们是重庆大量．为什么大量机做文件要让刀！

机器性能的原因。新机不明显，由于受力不均匀，拉0。1MM填补让刀处就可以了。

天马机一般走DXF格式，中间下刀，注意尖角，机器生成后把G42改成G41，即外围顺时针，槽走逆时针。

好多高人

做样板有没有用精雕机的。V-CUT机有没有用恩思的，我遇到点问题找人求助！

各位是在说模具吗?怎么拼板好开模呢?

楼上的能说说你看法吗?

看你的要求了，间距小，省的东西多，主要是成本。成型就费力些。

楼上的兄弟可以告诉我一些技巧吗?我的大量机的性能真的很差～～有什么办法可以调好机器的性能～！http://

关键是保养好，尽量减少失误，免让机头撞销钉。如果四个头锣出的尺寸相差很大的话，可以分别用大小不一样的锣刀去综合，如果真的要换机器零件的话，换机头或丝杆。我不清楚楼上的机器性能究竟差到那种地步哦！

青蜂侠谢谢你的意见：

不客气

高手如云呀

我的做法同大家不一样啊！我都是在SE里边在KEEPOUT层把板子的外形画好了，然后转成GBR文件，在CAM350里边调入后自动生成锣带，手动的不会啊！大家是不是最终也要导出.ROU文件啊！

一般是的，有的机器能走GERBER或DXF格式，如天马机。

建议开个QQ rout讨论群 

我本人在惠州一家大公司做了三年钻锣带是用CAD14做的,现在在深圳龙岗一个新开的锣板厂做,六台机,总格,重庆大量,一个人做资料,有那个想过来的可以打声招呼,接触太多客户原装GKO文件了,很复杂又有重线,不接起来

还是觉的CAD14好用,在里面想怎做让刀都可以

我的QQ535716944   有空可以聊一个,我上班是可以上网的

好久没有来了,忙的很.去了一家锣加工的厂,发现有三台机,每班有10个刷灰的,真少见吧.请问大家有何高见?

有没有做锣带的专业收集

我也干了两年锣边了，用的是智通铣边机，铣边老有小尖角，怎么才能让它没有，请各位大侠帮忙

你那是用的小型的吸尘机吧，可以把锣带修改一下

ding

老板给三千门我才帮他搞定！具体的很简单！

要3千太贵了吧，你有什么好方法吗?

走二遍的形式,在工程上做点文章.因为他不舍得装中央吸尘器.

恩，我这也是这样的，一般都很少有PP粉，用洗板机洗一下就干净了，不过有点耗刀。