元器件评审，到底都评什么？审什么？

元器件质量保证流程包括选用、采购、监测、验收、到货检验、补充筛选或升级筛选，特殊试验、发放、贮存、传递、失效分析、质量反馈等过程。
选用原则：
在合格供方目录（QML）中选择生产厂；
在鉴定合格产品目录（QPL）中选择产品；
在工程规定的优选目录（PPL）中选择元器件；
最大限度使用有飞行经历的和有可靠性历史的元器件；
按照GJB/Z35-93《元器件降额准则》规定I级降额要求选用元器件；
压缩品种和生产厂数量；
在质量和进度方面满足要求前提下，优选国产元器件。初样产品选用器件必须考虑怎样保证产品选用器件的一致性和（较长期）可获得性。
元器件评审：
元器件评审组由两师系统、质量部门、物资部门、技术支撑机构和咨询组织（元器件专家）组成。
元器件评审分为：元器件选用评审、元器件采购评审和出厂前元器件评审。
元器件评审内容：
所选元器件的标准规范和质量等级是否满足任务需求；
对进口元器件清单进行初审，确认需要报批的元器件清单目录；
是否做了合理降额使用；
参数允许的飘移有足够的余量；
对选用元器件品种和制造商是否进行了归并和压缩；
对选用元器件的可靠性和进货渠道做出综合评价；
元器件选用评审通过后，使用部门向总部上报元器件选用清单和目录外元器件审批表。
采购评审：
汇总上报元器件形成元器件采购文件初稿后，由元器件评审组评审；
审查元器件供货厂商的资质和质量保障条件；
审查选用元器件品种和制造商归并和压缩情况；
审查选用元器件的进货渠道和供货周期；
通过评审的采购文件作为签订元器件采购合同的依据。
出厂前元器件评审：
综合评审报告一般应包含如下内容：
A.概况：用统计数字简要说明，型号、系统、设备（整机）数量，选用元器件总数量，其中弹（箭）、星（船）上、地面的国产和进口的质量等级数量，超目录数量和DPA数量以及简要说明质量问题归零和进口渠道等问题。
B.DPA的情况（做DPA的批数、合格不合格批数，对不合格批数进行填写，并作文字说明）；
C.出现质量问题及归零处理情况(对失效分析的情况进行填写，并作文字说明)；
D.超目录和质量等级较低的处理情况；
E.按GJB/Z35降额使用情况；
F.举一反三的情况；
G.综合评论意见；
评审组给出评论结论。