贴片生产文件
简单的图感觉不出来繁琐，但是一旦文件很大，就发现麻烦来了，自己麻烦不说，一旦出现打印出去的图纸模糊不清，就要背着挨骂了。
这里我说一个现象：
很多贴片器件，有横竖放置，下发下去的文件，是需要把器件值放在旁边，这个时候，值的放置出现很多不规则性，不知有没有跟随器件旋转角度放置的方法?这样的话，只要把值得丝印设置足够小，就不会和器件外框交叠，整个图也清晰。
前设计要为后工序服务，后工序往往因权限的原因没有原文档，所以后工序需要的文档需要前设计人员来提供... 至于丝印的排序话题，可借助一些自动功能，但最终还是需要人工配合检查和确认...
灵活的应用软件将会提到效率（你这里没有可参考的文档，旁人也不好参与）
整个文档，前序到后续都是自己在做，所以有时候比较忙，会考虑到时间问题，如果时间足够，我也可以慢慢整理。
需要的值得丝印和器件旋转角度，如果可以放在一起编辑就可以解决这个问题，
打个比方标准电脑ATX这么大的板，你用A2左右图纸，激光打印的话，一般效果上肯定没问题，至于元值肯定是要你自己手动放进去的，0 90 180 度你的文学跟着这样转！这个叫SMT贴片图，正情况是要提供给生产的。
以下仅为参考信息（不做丝印层的情况）：
器件位号或值等居中放置有时可以借助批量自动放置（只是方向可能还需后期人工纠正一些），但若器件比较密，而后期是自动贴片机时（不需要通过丝印找位），丝印（位号，值）等在做板时可以不做（丝印层多是方便人工参与下用的文档，高压危险等标识除外）
补充说明：
在规范自身文档的同时，生产辅助用文档往往需根据自身以及外协需求去做，避免产生不必要的多余工作...
你说的很对，小公司，所有过程都是一个人在做。
出现问题也是一个人去顶！
所以很烦恼，是否有个可靠办法?目前我的本办法就是仔仔细细的核对，但是太费时间
板上丝印的放置很多情况下都是人工自由放置的，感觉上自动不能完全胜任，只要是人工参与的，好像没有快捷方式（这方面的检查多为：自动为辅，人工为主）
我差不多都是人工加自动方法处理。
其实只要锁定，器件丝印跟随器件角度变化，就可以解决这个问题，但是没找到这个设置
默认情况下难道不是这样吗?那我就不清楚你那边的情况了...
不是，丝印固定在某一个角度
就是一直保持平行状态
明白了，是丝印Autoposition不是Manual（手动），设置成Manual就可以了
这个原因太难猜到了，如果话题在开始初就上传一个可供参与的网友测试的案例，问题应该很快能够得到解答...
wanghanq对不住了，让你费心了